Uốn thép tấm theo yêu cầu

Uốn thép tấm theo yêu cầu là phương pháp gia công được sử dụng để tạo độ cong cho thép tấm theo kích thước, đường kính và hình dạng mong muốn.

Khác với phương pháp chấn tạo góc, uốn thép tấm bằng máy lốc ống chủ yếu tạo ra những sản phẩm có dạng cong tròn, bán nguyệt hoặc cuộn thành ống theo yêu cầu.

Tùy thuộc vào chiều dày, chủng loại và đặc tính cơ học của thép, quá trình gia công có thể được thực hiện theo hai phương pháp chính là uốn thường và uốn nhiệt.

Trong đó, uốn thường áp dụng cho các dòng thép có chiều dày và tính chất phù hợp với khả năng tạo hình của máy lốc; còn uốn nhiệt được sử dụng cho các dòng thép tấm dày hoặc những trường hợp cần hỗ trợ nhiệt để vật liệu dễ biến dạng hơn.

Nhu cầu uốn thép tấm theo yêu cầu

Dưới đây là các nhu cầu thông thường khi tìm đến dịch vụ uốn thép tấm

1. Uốn thành ống thép lớn

Lốc thép tấm thành ống có đường kính, chiều dày và chiều dài theo yêu cầu.

2. Uốn ống vách, kết cấu trụ

Gia công thép tấm thành ống vách, kết cấu trụ và các chi tiết phục vụ xây dựng.

3. Uốn thân bồn, silo

Lốc thép tấm để chế tạo thân bồn, silo và các thiết bị công nghiệp dạng trụ.

4. Uốn thành cung tròn, bán nguyệt

Tạo hình thép tấm thành cung tròn, bán nguyệt hoặc các đoạn cong theo bản vẽ.

5. Uốn tấm gân

Lốc tấm gân thành dạng cong phục vụ sàn, máng, cầu thang và kết cấu công nghiệp.

6. Uốn tấm kẽm và inox

Gia công lốc tấm kẽm, inox 304, inox 316 theo yêu cầu về đường kính và bán kính.

7. Uốn thép tấm dày bằng nhiệt

Với thép tấm dày hoặc khó tạo hình, có thể áp dụng phương pháp uốn nhiệt để hỗ trợ quá trình lốc.

8. Gia công theo bản vẽ

Nhận cắt phôi, lốc tạo hình và hàn nối theo kích thước hoặc bản vẽ kỹ thuật của khách hàng.

Những phương pháp uốn thép tấm theo yêu cầu

1. Uốn thường

Khái niệm

• Uốn thường là phương pháp lốc thép tấm ở điều kiện nhiệt độ thông thường, không sử dụng gia nhiệt để hỗ trợ quá trình tạo hình. Đây là phương pháp được sử dụng phổ biến đối với các dòng thép thông dụng có khả năng biến dạng phù hợp.
• Các loại thép tấm carbon thông dụng như thép kết cấu, thép tấm cán nóng và một số mác thép có tính dẻo tốt có thể được gia công theo phương pháp này khi chiều dày và bán kính uốn nằm trong phạm vi phù hợp.

Quy trình

• Thép được đưa trực tiếp vào máy lốc ống, sau đó các trục lốc tạo lực ép và làm thay đổi hình dạng của tấm.
• Có thể thực hiện nhiều lượt lốc để đạt được bán kính mong muốn thay vì cố gắng tạo độ cong hoàn toàn chỉ trong một lần.

Ưu điểm

• Ưu điểm của uốn thường là quy trình tương đối đơn giản, không cần công đoạn gia nhiệt và hạn chế những ảnh hưởng do nhiệt tác động lên vật liệu.
• Phương pháp này phù hợp với các đơn hàng gia công thép tấm thông dụng, sản phẩm có chiều dày vừa phải và yêu cầu tạo hình không quá đặc biệt.

2. Uốn nhiệt

Khái niệm

• Uốn nhiệt là phương pháp sử dụng nhiệt để hỗ trợ quá trình biến dạng thép trước hoặc trong quá trình tạo hình.
• Phương pháp này thường được áp dụng cho thép tấm dày, vật liệu có độ cứng hoặc cường độ cao, hoặc những trường hợp yêu cầu bán kính uốn khiến việc lốc nguội gặp nhiều khó khăn.

Quy trình sản xuất

• Khi được gia nhiệt đến mức phù hợp, thép có khả năng biến dạng thuận lợi hơn, từ đó giảm lực cần thiết trong quá trình tạo hình. Sau khi gia nhiệt, tấm thép được đưa vào quy trình lốc theo phương án đã tính toán.
• Tuy nhiên, uốn nhiệt không đơn giản là gia nhiệt rồi đưa thép vào máy lốc. Nhiệt độ, phạm vi gia nhiệt, tốc độ tạo hình và phương pháp kiểm soát sau gia công đều cần được xem xét dựa trên chủng loại thép và yêu cầu kỹ thuật. Đặc biệt đối với các dòng thép có cơ tính cao hoặc thép sử dụng trong kết cấu chịu lực, việc gia nhiệt không đúng quy trình có thể làm thay đổi cơ tính của vật liệu.
• Vì vậy, uốn nhiệt thường được áp dụng khi phương pháp uốn thường không đáp ứng được yêu cầu về chiều dày, bán kính hoặc khả năng tạo hình.

Khả năng uốn thép tấm theo hình dạng

Thép tấm có thể được gia công uốn, lốc thành nhiều hình dạng khác nhau tùy thuộc vào mác thép, độ dày, kích thước phôi, bán kính uốn và năng lực máy lốc. Một số dạng uốn phổ biến gồm:

Uốn thép tấm thành ống tròn

Thép tấm được đưa qua máy lốc ống để tạo thành hình trụ tròn. Đây là phương pháp thường dùng để gia công ống thép đường kính lớn, thân bồn, silo, ống dẫn và ống vách.

Uốn thép tấm thành hình bán nguyệt

Thép tấm được lốc theo bán kính xác định để tạo thành cung bán nguyệt hoặc nửa vòng tròn. Dạng này thường dùng cho kết cấu mái, vòm, thân bồn và các chi tiết có dạng cung tròn.

Uốn thép tấm thành phễu

Thép tấm được lốc tạo hình chuyển tiếp từ đường kính lớn sang nhỏ, tạo thành dạng côn hoặc phễu. Sản phẩm thường được sử dụng trong silo, bồn chứa, hệ thống cấp liệu và đường ống công nghiệp.

Uốn thép tấm thành chữ C

Thép tấm được tạo hình cong theo tiết diện chữ C, phù hợp với các chi tiết kết cấu, máng dẫn, vỏ bảo vệ và bộ phận cơ khí. Bán kính cong được điều chỉnh theo yêu cầu của bản vẽ.

Uốn thép tấm thành chữ S hoặc các dạng xoắn

Thép tấm được gia công tạo thành biên dạng cong liên tiếp theo hình chữ S hoặc xoắn. Đây là dạng uốn phức tạp hơn, đòi hỏi kiểm soát chính xác bán kính và hướng uốn trong từng công đoạn.

Tùy hình dạng và chiều dày vật liệu, Thép Hùng Phát có thể lựa chọn uốn thường bằng máy lốc hoặc uốn nhiệt để đáp ứng yêu cầu tạo hình. Đối với sản phẩm gia công theo bản vẽ, cần xác định rõ mác thép, độ dày, kích thước phôi và bán kính uốn trước khi gia công.

Các dòng thép tấm có thể uốn theo yêu cầu

Uốn thép tấm trơn đen

• Tấm trơn đen (thép tấm carbon) là nhóm vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong gia công uốn thép tấm. Đây là các loại thép carbon, thép kết cấu và thép tấm cán nóng có khả năng tạo hình tương đối tốt.
• Tấm trơn đen có thể được uốn thường bằng máy lốc ống để tạo thành ống tròn, cung tròn, bán nguyệt hoặc các dạng cong theo bản vẽ.
• Với những tấm có chiều dày lớn hoặc yêu cầu bán kính uốn nhỏ, có thể xem xét phương pháp uốn nhiệt.

Các mác thép tấm trơn có thể uốn được:

• Q235/A36/SS400/SPHC/SPCC: Mác thép carbon trung bình
• SM490: thép kết cấu cường độ cao
• Q345/Q355/A572/S235/S355: thép tấm hợp kim thấp, cường độ cao
• Hardox 500/450/400, NM500/450/400: tấm chịu mài mòn
• A515, A516: Tấm lò hơi chịu nhiệt
• AH36, DH36, EH36: Tấm đóng tàu/ đăng kiểm
• và nhiều mác thép khác…

Uốn thép tấm gân

• Tấm gân cũng có thể được gia công uốn theo yêu cầu. Do bề mặt có các gân nổi nên quá trình lốc cần tính đến chiều cao và hình dạng của gân để lựa chọn phương án gia công phù hợp.
• Tấm gân sau khi uốn thường được sử dụng cho các kết cấu cần vừa tạo hình vừa tăng khả năng chống trượt như sàn, cầu thang, máng, kết cấu cong hoặc các chi tiết công nghiệp.

Uốn thép tấm mạ kẽm

• Tấm kẽm có thể được uốn/lốc tùy theo loại thép nền, chiều dày và lớp mạ. Khi gia công tấm kẽm, cần chú ý đến bán kính uốn và mức độ biến dạng để hạn chế hiện tượng bong, nứt hoặc ảnh hưởng đến lớp kẽm bảo vệ tại vùng uốn.
• Với những sản phẩm yêu cầu khả năng chống ăn mòn cao, phương án gia công cần được tính toán để đảm bảo lớp bảo vệ vẫn đáp ứng yêu cầu sau khi tạo hình.

Các dòng tấm mạ kẽm có thể uốn được

• SGHC
• SGCC
• GA/GI/GL
• ZAM
• ..v.v…

Uốn tấm inox theo yêu cầu

• Tấm không gỉ (inox) gồm các dòng phổ biến như inox 304, inox 316 và một số mác inox khác có thể gia công lốc theo yêu cầu.
• Inox có khả năng chống ăn mòn tốt, phù hợp với các sản phẩm dùng trong môi trường nước, thực phẩm, hóa chất, công nghiệp và trang trí.
• Khi lốc inox, cần sử dụng phương pháp và thiết bị phù hợp để hạn chế trầy xước bề mặt, đồng thời phải tính đến hiện tượng đàn hồi của vật liệu sau khi uốn.

Các mác tấm inox có thể uốn được

• SUS304
• SUS316
• SUS201
• SUS430

Việc lựa chọn uốn thường hay uốn nhiệt cần căn cứ vào mác thép, chiều dày, kích thước tấm, đường kính hoặc bán kính uốn và yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm.

Thành phẩm của thép tấm uốn theo yêu cầu là gì?

Máy lốc ống có thể gia công thép tấm thành nhiều dạng sản phẩm khác nhau.

• Phổ biến nhất là lốc thép tấm thành ống tròn với đường kính theo yêu cầu.  Đây là phương pháp thường được sử dụng để sản xuất ống thép có kích thước lớn, ống vách, thân bồn và nhiều kết cấu dạng trụ.
• Ngoài ra, thép tấm có thể được lốc thành cung tròn hoặc bán nguyệt phục vụ các công trình kết cấu, chi tiết cơ khí, mái vòm và các hạng mục trang trí.
• Đối với những tấm có kích thước lớn, máy lốc có thể tạo hình theo từng bước để kiểm soát độ cong trên toàn bộ chiều dài.
• Sau khi lốc, sản phẩm có thể tiếp tục được thực hiện các công đoạn như căn chỉnh, gá lắp và hàn nối nếu thiết kế yêu cầu tạo thành ống hoàn chỉnh.

Tham khảo: Gia công thép tấm: cắt, chấn, uốn, theo yêu cầu…

Uốn thép tấm bằng máy lốc ống

• Uốn thép tấm bằng máy lốc ống là quá trình đưa tấm thép qua hệ thống con lăn của máy lốc để tạo bán kính cong theo yêu cầu. Trong quá trình này, lực tác động của các trục lốc làm thép biến dạng dẻo và dần hình thành độ cong.
• Tùy vào yêu cầu thành phẩm, thép tấm có thể được lốc thành ống tròn, cung tròn, bán nguyệt hoặc các đoạn cong có đường kính lớn. Phương pháp này đặc biệt phù hợp với các chi tiết cần tạo hình liên tục trên chiều dài tấm.
• Đường kính sau khi lốc phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chiều dày tấm, chiều rộng, chiều dài, loại thép, bán kính yêu cầu và khả năng của máy lốc. Với những sản phẩm có yêu cầu chính xác cao, quá trình gia công cần được tính toán trước để xác định kích thước phôi và phương án lốc phù hợp.

Quy trình sản xuất tại Thép Hùng Phát

Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu

Khách hàng cung cấp mác thép, độ dày, kích thước tấm, đường kính hoặc bán kính cần uốn và bản vẽ nếu có.

Bước 2: Kiểm tra vật liệu

Kiểm tra chủng loại, mác thép, độ dày và kích thước phôi để lựa chọn phương pháp gia công phù hợp.

Bước 3: Cắt phôi

Thép tấm được cắt theo kích thước yêu cầu, đảm bảo phù hợp với đường kính và chiều dài sản phẩm sau khi uốn.

Bước 4: Uốn lốc

Phôi được đưa lên máy lốc ống để uốn tạo hình. Tùy mác thép, độ dày và bán kính yêu cầu, có thể thực hiện uốn thường hoặc uốn nhiệt.

Bước 5: Định hình và hàn

Sau khi lốc đạt bán kính yêu cầu, phôi được căn chỉnh, định hình. Nếu gia công thành ống, hai mép được hàn hoàn thiện.

Bước 6: Kiểm tra và bàn giao

Kiểm tra đường kính, bán kính, chiều dài và hình dạng sản phẩm trước khi hoàn thiện, đóng gói và giao hàng.

Những yếu tố quyết định khả năng uốn

1. Mác thép: quyết định giới hạn chảy và độ dẻo.
2. Chiều dày tấm: tấm càng dày càng cần lực lốc lớn.
3. Bán kính/đường kính cần lốc: bán kính càng nhỏ thì mức độ biến dạng càng lớn.
4. Chiều rộng và kích thước tấm: ảnh hưởng đến tải trọng và khả năng làm việc của máy.
5. Phương pháp gia công: lốc thường hoặc lốc có hỗ trợ nhiệt.
6. Thiết bị lốc: công suất và kích thước máy phải phù hợp với tấm thép.

Cách tính trọng lượng ống uốn từ thép tấm

Công thức tính trọng lượng

P = π × Dtb × L × T × ρ

Trong đó:

• P: Trọng lượng ống (kg)
• Dtb: Đường kính trung bình của ống (m)
• L: Chiều dài ống (m)
• T: Độ dày thép tấm (m)
• ρ: Khối lượng riêng của thép, thường lấy 7.850 kg/m³
• π ≈ 3,1416

Nếu dùng đơn vị mm, công thức dễ áp dụng hơn: P (kg) = 0,02466 × Dtb (mm) × T (mm) × L (m)

Nếu biết đường kính ngoài

• Với ống có đường kính ngoài D, có thể lấy: Dtb = D – T
• Do đó: P ≈ 0,02466 × (D – T) × T × L

Đây là công thức tính trọng lượng lý thuyết của ống thép lốc từ tấm, chưa tính phần mối hàn, sai số chiều dày và dung sai gia công.

• Ví dụ: Ống lốc từ thép tấm dày 10 mm, đường kính ngoài 1.000 mm, dài 6 m:
• P = 0,02466 × (1.000 – 10) × 10 × 6 ≈ 1.463 kg/cây.

Nếu bạn cần tính ống lốc đường kính lớn từ tấm theo khổ tấm (rộng × dài × ly) thì công thức có thể tính trực tiếp theo diện tích tấm, cách này thường dễ dùng để báo giá gia công.

Bảng tra trọng lượng ống uốn từ thép tấm

• Dung dai ±2-10%

Ứng dụng của dịch vụ uốn thép tấm

• Thép tấm sau khi lốc được sử dụng trong nhiều lĩnh vực xây dựng và công nghiệp.
• Một trong những ứng dụng phổ biến là gia công ống thép đường kính lớn, phục vụ hệ thống dẫn nước, kết cấu thép, cọc ống và các hạng mục công nghiệp.
• Ngoài ra, thép tấm uốn còn được sử dụng để chế tạo thân bồn, silo, kết cấu dạng trụ, máng cong, chi tiết máy, đường ống công nghiệp và nhiều sản phẩm cơ khí theo bản vẽ.
• Đối với những công trình có yêu cầu kích thước đặc biệt, việc uốn thép tấm theo yêu cầu giúp chủ động về đường kính, chiều dài và chiều dày thay vì phải phụ thuộc hoàn toàn vào kích thước ống tiêu chuẩn có sẵn trên thị trường.

Việc lựa chọn đúng phương pháp uốn có ý nghĩa quan trọng đối với chất lượng sản phẩm. Uốn thường phù hợp với các dòng thép thông dụng có khả năng tạo hình; uốn nhiệt phù hợp hơn với các dòng thép dày hoặc trường hợp cần hỗ trợ nhiệt trong quá trình tạo hình.

Bảng giá tham khảo

• Lưu ý giá này chỉ mang tính tham khảo
• LH 0938 261 123 để được tư vấn

Tham khảo thêm:
Giá thép tấm
Giá thép tấm gân
Giá thép tấm Q235
Lốc ống thép theo yêu cầu
Gia công ống vách

Thép Hùng Phát nhận uốn thép tấm theo yêu cầu

• Thép Hùng Phát nhận gia công uốn, lốc thép tấm theo yêu cầu bằng máy lốc ống, phục vụ các đơn hàng xây dựng, cơ khí và công nghiệp. Tùy vào chiều dày và đặc tính của vật liệu, sản phẩm được lựa chọn phương pháp uốn thường hoặc uốn nhiệt.
• Đối với các dòng thép thông dụng, uốn thường là phương án được ưu tiên khi vật liệu đáp ứng khả năng tạo hình. Với các dòng thép tấm dày, thép có cường độ cao hoặc yêu cầu tạo bán kính khó thực hiện bằng phương pháp lốc nguội, có thể xem xét phương án uốn nhiệt.

Năng lực và thiết bị uốn thép tấm tại Thép Hùng Phát

Thép Hùng Phát nhận uốn, lốc thép tấm theo yêu cầu phục vụ gia công ống thép đường kính lớn, ống vách, thân bồn, silo và các chi tiết có biên dạng cong. Sản phẩm có thể gia công theo kích thước cụ thể hoặc bản vẽ kỹ thuật của khách hàng.

Thiết bị gia công

• Máy lốc thép tấm: sử dụng để tạo hình thép tấm thành dạng tròn, bán nguyệt, cung cong hoặc các biên dạng theo yêu cầu.
• Thiết bị cắt thép tấm: máy CNC, Laser, Gió đá, Plasma…v…v.. chuẩn bị phôi trước khi lốc, đảm bảo kích thước phù hợp với đường kính và chiều dài sản phẩm.
• Thiết bị hàn: sử dụng để hàn nối mép sau khi thép tấm được lốc thành ống hoặc kết cấu kín.
• Thiết bị đo kiểm: kiểm tra đường kính, bán kính, chiều dài và hình dạng sản phẩm sau gia công.

Khả năng gia công

• Thép Hùng Phát có thể nhận gia công nhiều loại thép tấm như SS400, A36, Q235, Q345, Q355, S355, thép tấm đóng tàu và inox tùy theo yêu cầu từng đơn hàng. Hùng Phát hiện cũng cung cấp thép tấm với nhiều mác và tiêu chuẩn JIS, ASTM, EN để phục vụ gia công.
• Các dạng sản phẩm có thể gia công gồm uốn tròn, uốn bán nguyệt, uốn cung, uốn phễu, lốc côn và các biên dạng cong theo bản vẽ. Với thép tấm dày hoặc mác thép có cường độ cao, phương án gia công được lựa chọn dựa trên độ dày, bán kính uốn và đặc tính vật liệu.

Gia công theo yêu cầu

• Khách hàng chỉ cần cung cấp mác thép, độ dày, kích thước tấm, đường kính hoặc bán kính uốn, chiều dài sản phẩm và bản vẽ nếu có. Thép Hùng Phát sẽ tư vấn phương án cắt phôi, lốc, hàn và hoàn thiện phù hợp.
• Ngoài gia công thép tấm, Hùng Phát còn nhận lốc ống theo yêu cầu, đáp ứng các đơn hàng cần kích thước và quy cách riêng cho công trình xây dựng, cơ khí và công nghiệp.

Khách hàng khi yêu cầu gia công nên cung cấp thông tin về mác thép, chiều dày, kích thước tấm, đường kính hoặc bán kính cần uốn, chiều dài sản phẩm và số lượng. Nếu có bản vẽ, việc cung cấp bản vẽ sẽ giúp xác định chính xác hơn phương án gia công và yêu cầu thành phẩm.

Đội ngũ báo giá và tư vấn khách hàng

CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP HÙNG PHÁT

• Ms Uyên 0939 287 123 – Phòng kinh doanh
• Ms Nha 0937 343 123 – Phòng kinh doanh
• Ms Ly 0909 938 123- Phòng kinh doanh
• Ms Mừng 0938 261 123- Phòng kinh doanh
• Ms Di 0909 941 123- Phòng kinh doanh
• Ms Trà 0988 588 936- Phòng kinh doanh
• Hỗ trợ khách hàng Miền Nam: Ms Trâm 0938 437 123
• Hỗ trợ khách hàng miền Bắc: Ms Tâm 0933 710 789
• Phòng sản xuất vật tư cọc khoan nhồi: Ms Duyên 0971 960 496

Trụ sở : H62 KDC Thới An, Đường Lê Thị Riêng, Phường Thới An, TPHCM

Kho hàng miền nam 1: số 1769 QL1A, P.Tân Thới Hiệp, TPHCM

Kho hàng miền nam 2: 1448 QL1A, P.Thới An, TPHCM

Kho hàng miền Bắc: số 68 đường Đại Thanh, Xã Ngọc Hồi, Hà Nội