- Bạn chưa chọn sản phẩm nào
- Tiếp tục mua hàng
Gia công chỏm cầu thép theo yêu cầu là giải pháp được sử dụng khi công trình cần các chi tiết chỏm cầu, chỏm bồn hoặc nắp chụp bằng thép có kích thước và hình dạng theo bản vẽ của công trình.
Tại Thép Hùng Phát, khách hàng có thể cung cấp bản vẽ, kích thước hoặc yêu cầu kỹ thuật để chúng tôi gia công tiến hành cắt, tạo hình và hoàn thiện theo đúng thông số.
Chỏm cầu thép được sử dụng trong nhiều lĩnh vực như chế tạo bồn chứa, thiết bị công nghiệp, đường ống, kết cấu thép, hệ thống áp lực, bể chứa và các hạng mục cơ khí. Tùy mục đích sử dụng, chỏm có thể được gia công từ thép carbon, thép hợp kim hoặc các loại thép có yêu cầu đặc biệt.
Nhận gia công chỏm cầu (chỏm bồn) thép, inox theo yêu cầu
- Chỏm cầu thép, inox là chi tiết có dạng cong, thường được sử dụng để tạo phần đầu hoặc phần nắp của bồn, thiết bị và một số kết cấu công nghiệp. Hình dạng cong giúp chi tiết phân bố lực tốt hơn so với một tấm thép phẳng trong nhiều ứng dụng.
- Tùy thiết kế, chỏm có thể được chế tạo theo dạng chỏm bán cầu, chỏm elip, chỏm cầu nông hoặc các dạng chỏm đặc biệt. Kích thước, chiều cao chỏm, bán kính cong, chiều dày và đường kính ngoài hoặc đường kính trong sẽ được xác định theo bản vẽ hoặc yêu cầu của khách hàng.
Đối với những chỏm có đường kính lớn hoặc chiều dày lớn, quá trình chế tạo Thép Hùng Phát sử dụng thiết bị tạo hình phù hợp để đảm bảo biên dạng sau gia công đạt yêu cầu.
Thông tin kỹ thuật sơ bộ
Xưởng chuyên sản xuất và cung cấp chỏm cầu chất lượng cao cho anh em làm bồn bể, bình nén khí, nồi hơi:
- Tên gọi: Chỏm bồn, chỏm cầu, nắp chụp, nắp bịt, nắp bồn….
- Đa dạng kích thước: Đường kính từ nhỏ đến lớn (D300 – D4000…).
- Độ dày: Ép và vê theo yêu cầu từ 2mm – 20mm.
- Chất liệu: Thép tấm Q235, Q345, Inox 304, 316…
- Kỹ thuật: Ép bằng máy thủy lực lực lớn, đường vê tròn đều, bề mặt mịn đẹp, dễ hàn ghép.
- Ngoài ra chúng tôi còn: Gia công uốn thép tấm theo yêu cầu, lốc ống tròn, gia công chấn gập cắt CNC thép tấm theo bản vẽ...
Hình ảnh sản phẩm
Quy cách tham khảo
| Đường kính chỏm | Chiều dày | Vành chỏm tham khảo |
|---|---|---|
| D700 | 3–20ly | 5–30 cm |
| D800 | 3–20ly | 5–30 cm |
| D900 | 3–20ly | 5–30 cm |
| D1000 | 3–20ly | 5–40 cm |
| D1100 | 3–20ly | 5–40 cm |
| D1200 | 3–20ly | 5–40 cm |
| D1300 | 3–20ly | 5–40 cm |
| D1400 | 3–20ly | 5–50 cm |
| D1500 | 3–20ly | 5–50 cm |
| D1600 | 3–20ly | 5–50 cm |
| D1700 | 3–20ly | 5–50 cm |
| D1800 | 3–20ly | 5–60 cm |
| D1900 | 3–20ly | 5–60 cm |
| D2000 | 3–20ly | 5–60 cm |
| D2100 | 3–20ly | 5–60 cm |
| D2200 | 3–20ly | 5–70 cm |
| D2300 | 3–20ly | 5–70 cm |
| D2400 | 3–20ly | 5–70 cm |
| D2500 | 3–20ly | 5–80 cm |
| D2600 | 3–20ly | 5–80 cm |
| D2700 | 3–20ly | 5–80 cm |
| D2800 | 3–20ly | 5–90 cm |
| D2900 | 3–20ly | 5–90 cm |
| D3000 | 3–20ly | 5–100 cm |
- Lưu ý quy cách này chỉ để tham khảo. Số liệu thực tế sẽ được sản xuất theo yêu cầu của từng công trình
Gia công chỏm cầu thép theo yêu cầu gồm những công đoạn nào?
Quy trình gia công thường bắt đầu từ việc tiếp nhận bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật. Đơn vị gia công sẽ kiểm tra kích thước, vật liệu, chiều dày, bán kính cong và phương pháp tạo hình để lựa chọn phương án sản xuất phù hợp.
1/ Cắt phôi thép
- Tấm thép được lựa chọn theo đúng chủng loại và chiều dày yêu cầu trước khi tiến hành cắt phôi. Tùy kích thước và chiều dày vật liệu, có thể sử dụng các phương pháp cắt phù hợp.
- Kích thước phôi cần được tính toán để đảm bảo đủ lượng vật liệu cho quá trình tạo hình, đồng thời hạn chế phần dư thừa sau gia công. Với những chi tiết có yêu cầu cao về kích thước, việc xác định kích thước phôi là bước rất quan trọng.
2/ Tạo hình chỏm bằng máy ép – vê thủy lực
- Sau khi có phôi, thép được đưa qua công đoạn tạo hình để đạt biên dạng cong theo yêu cầu. Phương pháp gia công phụ thuộc vào chiều dày, đường kính và hình dạng của chỏm.
- Với các chi tiết có kích thước lớn, quá trình tạo hình có thể cần thực hiện qua nhiều bước để vật liệu biến dạng từ từ, hạn chế hiện tượng móp, nhăn hoặc sai lệch biên dạng.
- Đối với chỏm yêu cầu độ chính xác cao, đơn vị gia công cần kiểm tra thường xuyên trong quá trình tạo hình thay vì chỉ kiểm tra sau khi hoàn thiện.
3/ Gia công mép và hoàn thiện
- Sau khi tạo hình, phần mép chỏm có thể được xử lý theo yêu cầu để phù hợp với phương pháp lắp đặt hoặc hàn nối với thân bồn, đường ống và các chi tiết khác.
- Tùy bản vẽ, mép chỏm có thể được gia công, vát mép hoặc xử lý theo yêu cầu kỹ thuật của mối hàn. Bề mặt cũng được làm sạch và loại bỏ các phần vật liệu thừa sau quá trình gia công.
Tham khảo giá của các dòng thép tấm:
Thép tấm các loại
Thép tấm Q235
Tấm INOX
Các loại thép có thể dùng để gia công chỏm cầu
Tùy theo mục đích sử dụng, môi trường làm việc và yêu cầu kỹ thuật, chỏm cầu có thể được gia công từ nhiều loại thép khác nhau. Các dòng vật liệu phổ biến gồm Q235, Q345, SS400, inox 201, inox 304 và inox 316.
| Vật liệu | Đặc điểm | Ứng dụng gia công chỏm |
|---|---|---|
| Thép tấm Q235 | Thép carbon, dễ gia công và tạo hình, chi phí hợp lý | Bồn chứa, kết cấu, thiết bị và chi tiết cơ khí thông thường |
| Thép tấm Q345/Q355 | Độ bền cao hơn Q235, phù hợp kết cấu yêu cầu khả năng chịu tải tốt | Bồn, thiết bị công nghiệp, kết cấu thép và chi tiết chịu lực |
| Thép tấm SS400/A36 | Thép kết cấu carbon phổ biến theo JIS, khả năng gia công tốt | Bồn chứa, thiết bị cơ khí, kết cấu và các chi tiết thép |
| Tấm Inox 201 | Chống ăn mòn ở mức tương đối, giá thành thấp hơn inox 304 | Bồn, nắp chụp và thiết bị trong môi trường không quá khắc nghiệt |
| Tấm Inox 304 | Khả năng chống ăn mòn tốt, dễ gia công và được sử dụng rộng rãi | Bồn chứa, thực phẩm, hóa chất, nước và thiết bị công nghiệp |
| Tấm Inox 316 | Khả năng chống ăn mòn cao, đặc biệt trong môi trường có chloride | Hóa chất, nước biển, thực phẩm và môi trường ăn mòn cao |
Chỏm cầu thép carbon Q235, Q345, SS400
- Q235, Q345 và SS400 là những dòng thép carbon thường được lựa chọn khi yêu cầu về chống ăn mòn không quá cao và cần tối ưu chi phí. Trong đó, Q235 và SS400 có khả năng gia công, cắt và tạo hình tương đối thuận lợi. Q345 có độ bền cao hơn, thích hợp với những kết cấu hoặc thiết bị yêu cầu khả năng chịu lực tốt hơn.
- Khi gia công chỏm từ thép carbon, có thể tiếp tục thực hiện các công đoạn như hàn, mài, xử lý bề mặt, sơn hoặc mạ tùy yêu cầu sử dụng.
Chỏm cầu inox 201, 304, 316
- Đối với môi trường cần khả năng chống ăn mòn, inox 201, 304 và 316 là những lựa chọn phổ biến.
- Inox 201 có ưu điểm về giá thành và phù hợp với môi trường thông thường. Inox 304 được sử dụng rộng rãi hơn nhờ khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công tốt. Với môi trường chứa chloride, hóa chất hoặc yêu cầu chống ăn mòn cao hơn, inox 316 thường được ưu tiên.
- Khi đặt gia công chỏm inox, ngoài mác inox cần xác định rõ chiều dày tấm, đường kính, chiều cao chỏm, bán kính cong, yêu cầu bề mặt và phương pháp hàn/lắp đặt.
Thép Hùng Phát có thể gia công chỏm cầu theo kích thước và yêu cầu riêng từ các dòng Q235, Q345, SS400, inox 201, inox 304 và inox 316, phù hợp cho nhiều nhu cầu trong cơ khí chế tạo, bồn chứa, đường ống và thiết bị công nghiệp.
Năng lực và thiết bị gia công chỏm cầu tại Thép Hùng Phát
Thép Hùng Phát nhận gia công chỏm cầu, chỏm bồn theo bản vẽ và kích thước yêu cầu, phục vụ các lĩnh vực cơ khí chế tạo, bồn chứa, thiết bị công nghiệp và đường ống. Thép Hùng Phát hiện công bố khả năng gia công thép tấm bằng CNC, Plasma, Laser, Oxy-Gas, chấn, uốn, hàn tổ hợp, ép thủy lực…và gia công theo bản vẽ kỹ thuật.
Thiết bị cắt tạo phôi
- Công đoạn đầu tiên khi gia công chỏm bồn là tạo phôi từ thép tấm. Tùy chiều dày và vật liệu, Thép Hùng Phát có thể sử dụng máy cắt CNC, Plasma, Laser hoặc Oxy-Gas để cắt phôi theo kích thước và biên dạng yêu cầu. Việc lựa chọn phương pháp cắt phụ thuộc vào chiều dày tấm, vật liệu và độ chính xác cần thiết.
- Đối với chỏm có đường kính lớn, việc xác định kích thước phôi cần được tính toán phù hợp với phương án tạo hình nhằm hạn chế hao hụt vật liệu và đảm bảo đủ lượng dư gia công.
Máy ép thủy lực và thiết bị tạo hình
- Thép Hùng Phát đầu tư máy vê ép thủy lực chuyên dụng để gia công tạo hình chỏm bồn, chỏm cầu, đáp ứng nhu cầu chế tạo các loại chỏm có kích thước và biên dạng khác nhau theo bản vẽ. Đây là thiết bị quan trọng trong quá trình tạo hình, giúp biến phôi thép tấm phẳng thành dạng chỏm cong theo kích thước thiết kế.
- Khác với máy lốc thép tấm chủ yếu tạo ra dạng trụ, côn hoặc cung cong, máy vê ép thủy lực sử dụng lực ép kết hợp khuôn tạo hình để định hình chỏm bồn theo biên dạng yêu cầu. Công nghệ này được sử dụng phổ biến trong sản xuất chỏm bồn, đầu bồn và các chi tiết dạng chỏm cho thiết bị công nghiệp.
Thiết bị hàn và gia công hoàn thiện
- Sau khi tạo hình, các chi tiết có thể được hàn, xử lý mép và hoàn thiện theo yêu cầu của bản vẽ. Hệ thống thiết bị hàn được sử dụng để hàn nối các chi tiết thép sau quá trình tạo hình hoặc lắp ghép với các bộ phận liên quan. Thép Hùng Phát cũng công bố dịch vụ hàn tổ hợp và gia công thép theo bản vẽ kỹ thuật.
- Với chỏm bồn cần ghép với thân bồn, việc xử lý phần mép tiếp giáp cần được kiểm soát để thuận lợi cho công đoạn hàn lắp và đảm bảo kích thước sau khi hoàn thiện.
Thiết bị đo kiểm
- Sau khi tạo hình, sản phẩm cần được kiểm tra các thông số quan trọng như đường kính, chiều cao chỏm, bán kính cong, kích thước mép và hình dạng tổng thể. Thép Hùng Phát có trang bị thiết bị đo kiểm phục vụ kiểm tra đường kính, bán kính, chiều dài và hình dạng sản phẩm sau gia công.
- Đối với những chỏm bồn gia công theo bản vẽ, thông số kiểm tra sẽ được đối chiếu với bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật đã thống nhất trước khi sản xuất.
Gia công nhiều dòng vật liệu
- Thép Hùng Phát có khả năng gia công nhiều loại thép tấm như SS400, A36, Q235, Q345, Q355, S355, thép tấm đóng tàu và inox tùy từng đơn hàng.
- Với nhu cầu gia công chỏm cầu, khách hàng có thể yêu cầu vật liệu như Q235, Q345, SS400, inox 201, inox 304 hoặc inox 316. Việc lựa chọn vật liệu cần căn cứ vào môi trường làm việc, yêu cầu cơ lý, khả năng chống ăn mòn và thiết kế của bồn.
Khả năng gia công chỏm bồn kích thước lớn
- Đối với chỏm bồn đường kính lớn hoặc thép tấm dày, việc gia công đòi hỏi thiết bị tạo hình phù hợp và kiểm soát chặt chẽ trong từng công đoạn. Thép Hùng Phát hiện có hệ thống thiết bị phục vụ gia công thép tấm khổ lớn, cùng các máy cắt, uốn, chấn, dập, hàn và thiết bị phụ trợ.
- Tuy nhiên, khả năng nhận một kích thước chỏm cụ thể cần được kiểm tra theo từng bản vẽ, đặc biệt đối với chỏm có đường kính rất lớn, chiều dày cao hoặc yêu cầu kỹ thuật đặc biệt.
Yêu cầu kỹ thuật khi gia công chỏm cầu thép
- Để chỏm sau gia công có thể lắp đặt chính xác, cần kiểm soát nhiều yếu tố trong quá trình sản xuất. Quan trọng nhất là đường kính, chiều cao, bán kính cong, chiều dày và độ đồng đều của biên dạng.
- Chỏm không nên chỉ đạt kích thước tại một vị trí mà cần kiểm tra ở nhiều vị trí khác nhau. Điều này đặc biệt quan trọng đối với chỏm có đường kính lớn.
- Ngoài kích thước hình học, cần kiểm tra tình trạng bề mặt, mép gia công và các vị trí có thể ảnh hưởng đến quá trình hàn lắp sau này.
- Nếu chỏm được sử dụng cho bồn hoặc thiết bị chịu áp lực, yêu cầu kiểm tra phải căn cứ vào thiết kế, tiêu chuẩn chế tạo và hồ sơ kỹ thuật của thiết bị. Không nên áp dụng một quy trình kiểm tra giống nhau cho mọi loại chỏm.
Gia công chỏm cầu thép theo bản vẽ
- Với các công trình công nghiệp, gia công theo bản vẽ là phương án tối ưu để đảm bảo chỏm phù hợp với thiết bị hiện có. Khách hàng có thể cung cấp bản vẽ 2D, bản vẽ kỹ thuật hoặc thông số kích thước thực tế.
- Từ bản vẽ, đơn vị gia công sẽ xác định vật liệu, chiều dày, kích thước phôi, phương pháp tạo hình và các yêu cầu hoàn thiện.
- Trong trường hợp chưa có bản vẽ hoàn chỉnh, khách hàng có thể cung cấp các thông số cơ bản như đường kính, chiều dày thép, chiều cao chỏm, loại vật liệu và mục đích sử dụng để đơn vị gia công tư vấn phương án phù hợp.
Ứng dụng của chỏm cầu thép
- Chỏm cầu thép được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực cơ khí và công nghiệp. Sản phẩm có thể được sử dụng làm đầu bồn, nắp bồn, phần đầu thiết bị, chi tiết kết nối hoặc các cấu kiện có dạng cong.
- Một số ứng dụng phổ biến gồm bồn chứa công nghiệp, bồn dầu, bồn nước, thiết bị cơ khí, hệ thống đường ống, thiết bị công nghiệp và kết cấu thép.
- Đối với các công trình cần kích thước đặc biệt, gia công theo yêu cầu giúp chủ động hơn về kích thước và tiến độ so với việc tìm kiếm sản phẩm có sẵn.
Thép Hùng Phát gia công chỏm cầu thép theo yêu cầu
- Thép Hùng Phát cung cấp vật tư thép và nhận gia công các sản phẩm thép theo kích thước, bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật của khách hàng. Đối với chỏm cầu thép, phương án gia công được xác định dựa trên kích thước, chiều dày, vật liệu và hình dạng cụ thể của từng đơn hàng.
- Khách hàng có thể gửi bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật để được kiểm tra khả năng gia công và tư vấn phương án phù hợp. Trước khi sản xuất, các thông số quan trọng cần được xác nhận rõ nhằm hạn chế sai lệch trong quá trình chế tạo.
- Việc gia công chỏm cầu theo yêu cầu giúp khách hàng chủ động về kích thước, vật liệu và phương án lắp đặt, đặc biệt phù hợp với các dự án bồn chứa, cơ khí chế tạo và công trình công nghiệp cần chi tiết không có sẵn trên thị trường.
Khi yêu cầu báo giá, nên cung cấp đầy đủ đường kính chỏm, chiều dày thép, chiều cao hoặc bán kính cong, mác thép, số lượng và bản vẽ nếu có. Đây là cơ sở để xác định chính xác phương án gia công, khối lượng vật liệu và chi phí sản xuất.
Đội ngũ báo giá và tư vấn khách hàng
CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP HÙNG PHÁT
- Ms Uyên 0939 287 123 – Phòng kinh doanh
- Ms Nha 0937 343 123 – Phòng kinh doanh
- Ms Ly 0909 938 123- Phòng kinh doanh
- Ms Mừng 0938 261 123- Phòng kinh doanh
- Ms Di 0909 941 123- Phòng kinh doanh
- Ms Trà 0988 588 936- Phòng kinh doanh
- Hỗ trợ khách hàng Miền Nam: Ms Trâm 0938 437 123
- Hỗ trợ khách hàng miền Bắc: Ms Tâm 0933 710 789
- Phòng sản xuất vật tư cọc khoan nhồi: Ms Duyên 0971 960 496
Trụ sở : H62 KDC Thới An, Đường Lê Thị Riêng, Phường Thới An, TPHCM
Kho hàng miền nam 1: số 1769 QL1A, P.Tân Thới Hiệp, TPHCM
Kho hàng miền nam 2: 1448 QL1A, P.Thới An, TPHCM
Kho hàng miền Bắc: số 68 đường Đại Thanh, Xã Ngọc Hồi, Hà Nội
