Ống Vách Thép Cọc Khoan Nhồi

Ống vách thép cọc khoan nhồi

D300 D400 D500 D600 D700 D800 D900 D1500 D1600 D2500 D3500

Thép tấm cán nóng, gia công uốn lốc ống, hàn gia cố..

Tiêu chuẩn ASTM, SS400, JIS, ISO, TCVN…

Đơn vị sản xuất : Thép Hùng Phát

 

Chia sẻ ngay

Mô tả

Ống vách thép cọc khoan nhồi. Đây là loại ống bằng chất liệu thép Carbon được gia công sản xuất theo đường kính và chiều dài của cọc khoan nhồi.

  • Phương pháp sản xuất: thép tấm cán nóng, uốn lốc ống, hàn gia cố…
  • Chất liệu: Thép SS400, CT3, Q235, Q345…
  • Đường kính: D300, D400, D500, D600, D800, D900, D1000, D1500, D2000, D3500…
  • Tiêu chuẩn: ASTM, SS400, JIS, ISO, TCVN, TCN….
  • Chiều dài : Theo yêu cầu (thường từ 6m-10m)
  • Độ dày: theo yêu cầu (thường từ 6mm-16mm)
  • Thương hiệu: Thép Hùng Phát
Ống vách thép cọc khoan nhồi
Ống vách thép cọc khoan nhồi

Ống vách thép cọc khoan nhồi, quy trình, phân loại

Cùng tìm hiểu tổng quan chi tiết về các nội dung như về khái niệm, quy trình, phân loại chi tiết về sản phẩm này.

Ống vách thép cọc khoan nhồi là gì ?

Ống vách cọc khoan nhồi (hay còn được gọi là ống vách trụ) là một thành phần quan trọng trong quá trình thi công cọc khoan nhồi, trong thi công cầu đường hay xây dựng tòa nhà cao tầng, công trình nhà máy, thủy điện, bến cảng…

Đây là một phụ kiện giúp cố định và bảo vệ thành và miệng hố khoan trong quá trình thi công móng cọc betong không bị sạt lở, và ngăn chặn không cho bùn đất hoặc nước ngầm tràn vào, giúp duy trì ổn định lỗ khoan trước khi đổ bê tông.

Ống vách thép là sản phẩm phổ biến trong thi công khoan cọc nhồi
Ống vách thép là sản phẩm phổ biến trong thi công khoan cọc nhồi

Tiêu chuẩn ngành 22 TCN-257-2000

  • Cọc khoan nhồi – Tiêu chuẩn và nghiệm thu

Tại chương 3 có quy định rõ về ống vách như:

  • Khái niệm ống vách
  • Chế tạo ống vách
  • Định vị và lắp đặt ống vách
  • Thiết bị hạ ống vách
  • Cao độ đỉnh và chân ống vách
  • Ngoài ra các chương và mục khác đều đề cập các nội dung liên quan đến ống vách

>>>Tải về tài liệu 22TCN-257-2000 tại đây

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9395-2012

  • Cọc khoan nhồi – thi công và nghiệm thu

Tiêu chuẩn này áp dụng cho thi công và nghiệm thu cọc khoan nhồi bê tông cốt thép đường kính lớn hơn hoặc bằng 60 cm trừ những công trình có điều kiện địa chất đặc biệt như vùng có hang các-tơ, mái đá nghiêng.

Tại mục 7.3 TCVN 9395-2012 có quy định rõ về quy trình lắp ống vách tạm (Casing)

  • Ống chống tạm (casing) dùng bảo vệ thành lỗ khoan ở phần đầu cọc, tránh lở đất bề mặt đồng thời là ống dẫn hướng cho suốt quá trình khoan tạo lỗ.
  • Khi hạ lồng nên có dưỡng định vị để đảm bảo sai số cho phép.
  • Ống chống tạm được chế tạo thường từ 6 m đền 10 m trong các xưởng cơ khí chuyên dụng, chiều dày ống thường từ 6 mm đền 16 mm.
  • Cao độ đỉnh ống cao hơn mặt đất hoặc nước cao nhất tối thiểu 0,3 m. Cao độ chân ống đảm bảo sao cho áp lực cột dung dịch lớn hơn áp lực chủ động của đất nền và hoạt tải thi công phía bên ngoài.
  • Ống chống tạm được hạ và rút chủ yều bằng thiết bị thuỷ lực hoặc thiết bị rung kèm theo máy khoan, khi không có thiết bị này có thể dùng búa rung đóng kết hợp lầy đắt bằng gầu hoặc hạ bằng kích ép thuỷ lực.

>> Tải về tài liệu TCVN 9395-2012 tại đây

Ống vách thép cọc khoan nhồi
Ống vách thép cọc khoan nhồi

Nhiệm vụ của ống vách thép trong thi công cọc khoan nhồi

Ống vách thép đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ và duy trì sự ổn định của lỗ khoan trong thi công cọc khoan nhồi, đặc biệt là khi khoan trong các lớp đất yếu, đất lỏng hoặc gặp nước ngầm. Dưới đây là các nhiệm vụ chính của ống vách thép trong quá trình thi công cọc khoan nhồi:

  1. Bảo vệ thành lỗ khoan

Ống vách thép giúp bảo vệ thành lỗ khoan khỏi bị sụp đổ hoặc biến dạng trong quá trình khoan. Khi khoan sâu vào các lớp đất mềm hoặc không ổn định, ống vách thép tạo ra một lớp vỏ bảo vệ chắc chắn xung quanh thành lỗ khoan, ngăn ngừa sự sụt lún của đất xung quanh.

  1. Ổn định lỗ khoan trong môi trường có nước ngầm

Khi thi công cọc khoan nhồi trong các lớp đất có nước ngầm, ống vách thép giúp ngăn chặn sự xâm nhập của nước vào lỗ khoan. Nếu không có vách thép, nước ngầm có thể làm thay đổi đặc tính của đất xung quanh, làm cho thành lỗ khoan bị yếu đi, gây khó khăn trong việc duy trì sự ổn định của lỗ khoan.

  1. Ngăn ngừa sự sụp đổ của cọc khoan nhồi

Ống vách thép giúp ngăn ngừa việc các vật liệu như đất, đá hoặc các tạp chất khác rơi vào lỗ khoan trong quá trình thi công. Điều này giúp bảo đảm chất lượng của cọc khoan nhồi và ngăn ngừa sự ảnh hưởng tiêu cực từ vật liệu không mong muốn vào cọc bê tông.

  1. Hỗ trợ quá trình thi công và đóng cọc

Ống vách thép có thể giúp định hình và duy trì đường kính của lỗ khoan trong suốt quá trình thi công. Điều này rất quan trọng để đảm bảo cọc khoan nhồi có thể được đổ bê tông với đường kính đúng yêu cầu. Bên cạnh đó, ống vách thép cũng hỗ trợ trong việc đổ bê tông vào lỗ khoan, giữ cho bê tông không bị rò rỉ hoặc lan ra ngoài.

  1. Bảo vệ và hỗ trợ trong trường hợp thi công ở vùng đất có điều kiện khó khăn

Trong trường hợp thi công cọc khoan nhồi tại các khu vực có điều kiện khó khăn như nền đất không ổn định, đất cát, hoặc đất có đặc tính dễ thay đổi (ví dụ: đất sét trương nở), ống vách thép giúp bảo vệ quá trình khoan, ngăn ngừa sự thay đổi quá mức của đất và giữ cho lỗ khoan không bị biến dạng hoặc sụp đổ.

  1. Tạo điều kiện cho việc thi công thuận lợi hơn

Ống vách thép giúp giảm bớt tác động của những yếu tố bên ngoài như mưa, lũ hoặc sự thay đổi đột ngột trong điều kiện địa chất. Điều này giúp quá trình thi công trở nên ổn định hơn và đảm bảo an toàn cho công trình.

  1. Dễ dàng tháo lắp và tái sử dụng

Ống vách thép thường được thiết kế để có thể tháo lắp dễ dàng sau khi hoàn thành thi công, giúp giảm bớt các chi phí và công sức cho các dự án thi công tiếp theo. Đặc biệt, các ống vách thép có thể được tái sử dụng nhiều lần trong các công trình khác.

Ống lốc thép
Ống lốc thép

Đường kính ống vách thép theo TCVN

  • Đường kính ống vách sẽ tương đương đường kính cọc từ 800 – 2000mm, tối đa đến 3500mm.
  • Mở rộng đáy cọc từ 1,3 – 2,5 lần đường kính cọc, tối đa 4500mm.
  • Độ sâu cọc không quá 25m.
  • Đường kính cọc theo chiều dài: < 8m: không nhỏ hơn 0,8m; 8 – 15m: không nhỏ hơn 1,0m; 15 – 20m: không nhỏ hơn 1,2m; > 20m: tăng lên tương ứng.
ống vách thép cọc khoan nhồi
ống vách thép cọc khoan nhồi

Phân loại chi tiết

Phạm vi ứng dụng của ống vách thép

  • Ống vách tạm thời và ống vách vĩnh cửu là hai loại ống được sử dụng trong thi công cọc khoan nhồi, mỗi loại có những đặc điểm và ứng dụng riêng.
  • Cả hai đều đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ lỗ khoan, đảm bảo sự ổn định của quá trình thi công và bảo vệ thành lỗ khoan khỏi sự xâm nhập của đất hoặc sự sạt lở.
ống vách thép (casing)
ống vách thép (casing)

Dưới đây là sự phân biệt giữa hai loại ống vách này:

1. Ống vách tạm thời

Ống vách tạm thời (hay còn gọi là ống vách hỗ trợ tạm thời) được sử dụng trong giai đoạn khoan và đổ bê tông cho cọc khoan nhồi, sau khi công trình hoàn thành, ống vách này sẽ được tháo bỏ. Ống vách tạm thời có những đặc điểm và ứng dụng như sau:

Đặc điểm:
  • Chất liệu: Thường được làm từ thép hoặc ống kim loại dày, có độ bền cao để chịu được áp lực từ đất, nước và quá trình khoan.
  • Kích thước: Có thể có các kích thước đa dạng tùy theo yêu cầu của công trình.
  • Lắp đặt: Lắp đặt dễ dàng và nhanh chóng, được sử dụng để bảo vệ thành lỗ khoan trong suốt quá trình thi công cọc khoan nhồi.
  • Mục đích sử dụng: Ống vách tạm thời không phải là một phần của kết cấu lâu dài của công trình. Nó chủ yếu giúp bảo vệ thành lỗ khoan khỏi sự xâm nhập của đất, nước, và duy trì sự ổn định cho quá trình thi công.
  • Tháo dỡ: Sau khi hoàn thành các bước thi công cọc khoan nhồi và đổ bê tông, ống vách tạm thời sẽ được tháo ra.
Ứng dụng:
  • Ống vách tạm thời được sử dụng trong các khu vực có điều kiện địa chất phức tạp, nơi có mực nước ngầm cao hoặc đất yếu.
  • Ống vách tạm thời còn được sử dụng trong các công trình yêu cầu bảo vệ lỗ khoan trong suốt quá trình thi công, như trong thi công cọc khoan nhồi cho các công trình cao tầng, cầu, hầm, và các công trình hạ tầng giao thông.

2. Ống vách vĩnh cửu

Ống vách vĩnh cửu (hay còn gọi là ống vách cố định) là một phần của cấu trúc cọc khoan nhồi, được lắp đặt và để lại sau khi quá trình thi công hoàn thành. Loại ống này không được tháo ra mà trở thành một phần của kết cấu cọc khoan nhồi vĩnh cửu.

Đặc điểm:
  • Chất liệu: Thường được làm từ thép có độ bền cao, được thiết kế để chịu được tác động lâu dài của môi trường bên ngoài và các yếu tố như đất, nước, và các tải trọng bên ngoài.
  • Kích thước: Tùy thuộc vào yêu cầu kỹ thuật của công trình mà ống vách vĩnh cửu có thể có các kích thước và độ dày khác nhau.
  • Lắp đặt: Lắp đặt rất chắc chắn và được thiết kế để không bị tháo gỡ trong suốt quá trình sử dụng của công trình. Sau khi cọc khoan nhồi được thi công, ống vách vĩnh cửu sẽ được giữ lại như một phần của kết cấu nền móng.
  • Mục đích sử dụng: Ống vách vĩnh cửu có thể được giữ lại như một phần của cọc khoan nhồi hoặc làm thành phần của hệ thống bảo vệ môi trường xung quanh cọc.
Ứng dụng:
  • Ống vách vĩnh cửu được sử dụng trong các công trình yêu cầu sự bền vững lâu dài của nền móng, như công trình xây dựng cao tầng, cầu, nhà máy, và các công trình hạ tầng khác.
  • Loại ống này còn được sử dụng trong các khu vực có môi trường khắc nghiệt hoặc yêu cầu bảo vệ lỗ khoan và các công trình ngầm trong suốt vòng đời của công trình.

So sánh giữa ống vách tạm thời và ống vách vĩnh cửu

Tiêu chí Ống vách tạm thời Ống vách vĩnh cửu
Chất liệu Thép, kim loại, có thể tháo ra sau khi thi công Thép bền, được giữ lại trong công trình
Mục đích sử dụng Bảo vệ lỗ khoan trong quá trình thi công Là phần của kết cấu nền móng lâu dài
Tháo dỡ Có thể tháo ra sau khi đổ bê tông Không tháo ra, giữ lại lâu dài
Ứng dụng Công trình cần bảo vệ tạm thời trong thi công Công trình yêu cầu nền móng bền vững, lâu dài
Chi phí Thấp hơn vì có thể tháo ra sau thi công Cao hơn vì là phần của công trình vĩnh cửu

Kết luận

  • Cả ống vách tạm thờiống vách vĩnh cửu đều đóng vai trò quan trọng trong thi công cọc khoan nhồi. Tuy nhiên, mỗi loại có ứng dụng và mục đích sử dụng khác nhau.
  • Ống vách tạm thời giúp bảo vệ lỗ khoan trong suốt quá trình thi công và được tháo ra khi không còn cần thiết, trong khi ống vách vĩnh cửu trở thành một phần của kết cấu lâu dài của công trình.
  • Việc lựa chọn sử dụng ống vách nào phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật, điều kiện địa chất và mục đích sử dụng của công trình.

ống vách thép cọc khoan nhồi

ống vách thép cọc khoan nhồi

So Sánh Các Loại Vách Casing: Thép, Bê Tông, Và PVC

Có 3 loại vách casing để bảo vệ hố khoan nhồi, gồm vách thép, vách betong và ống PVC. Dưới đây là bảng so sánh 3 loại vách này.

Tiêu chí Vách Casing Thép Vách Casing Bê Tông Vách Casing PVC
Vật liệu
Thép cacbon hoặc hợp kim Bê tông đúc sẵn Nhựa PVC hoặc uPVC
Độ bền cơ học
Rất cao, chịu lực tốt, chịu va đập Cao, nhưng dễ nứt nếu chịu tác động mạnh Trung bình, dễ bị nứt hoặc biến dạng
Khả năng chống ăn mòn
Phụ thuộc vào lớp mạ kẽm hoặc sơn bảo vệ Khá tốt khi tiếp xúc với nước Rất tốt, không bị ăn mòn
Độ ổn định
Rất cao, giữ được thành lỗ ổn định lâu dài Tốt, nhưng phụ thuộc vào độ bền bê tông Trung bình, dễ bị biến dạng do áp lực đất
Độ bền trong môi trường khắc nghiệt
Cao, chịu nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn Trung bình, chịu tác động từ thời tiết kém hơn Thấp, không chịu được nhiệt độ cao hoặc môi trường hóa chất mạnh
Trọng lượng
Nặng, đòi hỏi thiết bị chuyên dụng khi lắp đặt Nặng, cần cẩu hoặc thiết bị hỗ trợ Nhẹ, dễ vận chuyển và lắp đặt
Dễ thi công
Khó hơn, cần thiết bị chuyên dụng Khó hơn do trọng lượng nặng Dễ dàng, lắp đặt đơn giản
Tái sử dụng
Có thể tái sử dụng nhiều lần Không thể tái sử dụng Không thể tái sử dụng
Thời gian lắp đặt
Thường lâu hơn Lâu hơn do cần thời gian đổ hoặc ghép Nhanh, không cần thiết bị phức tạp
Chi phí vật liệu
Cao, phụ thuộc vào chất lượng thép Trung bình, phụ thuộc vào độ dày và chất lượng Thấp, giá thành rẻ hơn so với thép và bê tông
Khả năng cách nhiệt, cách điện
Không cách điện, cách nhiệt kém Cách nhiệt tốt, không dẫn điện Cách điện tốt, cách nhiệt trung bình
Ứng dụng phổ biến
Cọc khoan nhồi, giếng khoan, kết cấu sâu Công trình nền móng, ống dẫn nước Công trình thoát nước, giếng khoan nhỏ
Độ sâu tối đa áp dụng
Rất sâu, thích hợp cho khoan nhồi lớn Trung bình, chủ yếu trong kết cấu nông Độ sâu thấp, phù hợp với các công trình nhỏ
Tác động môi trường
Tái sử dụng được, nhưng sản xuất gây tác động Ít tác động, nhưng khó tái sử dụng Thân thiện môi trường, dễ xử lý sau sử dụng

Tóm lại:

  • Vách Casing Thép: Phù hợp cho công trình lớn, chịu lực cao, độ sâu lớn, nhưng chi phí và thời gian thi công cao.
  • Vách Casing Bê Tông: Thích hợp với công trình vừa và nhỏ, độ bền tốt, chi phí trung bình, nhưng nặng và khó thi công.
  • Vách Casing PVC: Lựa chọn kinh tế, dễ lắp đặt, nhưng chỉ phù hợp với công trình nhỏ, không chịu được áp lực cao hoặc môi trường khắc nghiệt.
ống vách thép gia công bởi Hùng Phát
ống vách thép gia công bởi Hùng Phát

So sánh khoan cọc nhồi Full Casing và khoan dung dịch

Khoan cọc nhồi sẽ có những phương pháp khoan bổ biến như khoan full casing (khoan dùng ống vách), khoan dung dịch (bentonite hoặc polyme) và dùng bơm phản tuần hoàn. Tuy nhiên 2 phương pháp thông dụng nhất vẫn là dùng vách casing và dùng dung dịch, dưới đây là bảng so sánh 2 phương pháp này.

Tiêu chí Khoan nhồi Full Casing (Bằng ống vách thép) Khoan Dung Dịch (Bentonite hoặc Polyme)
Nguyên lý hoạt động
Sử dụng ống vách thép để giữ ổn định thành lỗ khoan. Sử dụng dung dịch (bentonite hoặc polyme) để tạo màng ổn định thành lỗ.
Công nghệ sử dụng
Thi công bằng ống casing lắp dần khi khoan sâu hơn. Trộn và bơm dung dịch bentonite hoặc polyme để tạo áp lực ổn định thành lỗ.
Khả năng chống sụt lở
Rất tốt nhờ ống vách thép giữ cố định thành lỗ. Tốt nhưng phụ thuộc vào chất lượng dung dịch và điều kiện đất.
Ứng dụng
Thích hợp cho đất mềm yếu, sỏi, hoặc khu vực có nguy cơ sụt lở cao. Phù hợp với đất cát hoặc đất sét, nơi áp lực dung dịch có thể giữ ổn định thành lỗ.
Độ chính xác
Cao hơn do ống vách thép cố định vị trí lỗ khoan. Kém hơn, dễ xảy ra sai lệch nếu áp lực dung dịch không đủ.
Chi phí đầu tư ban đầu
Cao hơn do cần sử dụng ống thép và thiết bị nặng. Thấp hơn do chỉ cần dung dịch và máy bơm.
Thời gian thi công
Thường lâu hơn do phải lắp đặt và tháo ống casing. Nhanh hơn nếu dung dịch được pha trộn đúng cách.
Tái sử dụng
Ống casing có thể tái sử dụng nhiều lần. Dung dịch thường không thể tái sử dụng, cần xử lý thải.
Bảo vệ môi trường
Gây ít tác động môi trường nếu sử dụng ống casing lâu dài. Có thể gây ô nhiễm nếu không xử lý tốt dung dịch thải.
Tính ổn định trong thi công
Rất cao, đặc biệt trong điều kiện địa chất phức tạp. Trung bình, phụ thuộc vào kinh nghiệm và kỹ thuật thi công.
Độ sâu lỗ khoan
Có thể thi công ở độ sâu lớn hơn nhờ tính ổn định cao của ống casing. Bị giới hạn ở độ sâu trung bình, phụ thuộc vào tính chất dung dịch và đất.
Độ khó thi công
Đòi hỏi thiết bị chuyên dụng và nhân lực có kinh nghiệm. Dễ hơn nhưng yêu cầu quản lý chặt chẽ chất lượng dung dịch.
Chi phí tổng thể
Cao hơn do giá thành ống thép và thời gian thi công kéo dài. Thấp hơn, phù hợp với ngân sách hạn chế.

Tóm lại:

  • Khoan Full Casing: Phù hợp với công trình có địa chất phức tạp, đất dễ sụt lở, hoặc yêu cầu độ chính xác cao. Chi phí và thời gian thi công cao hơn nhưng mang lại sự ổn định và an toàn lớn hơn.
  • Khoan Dung Dịch: Thích hợp cho các dự án có địa chất ổn định hơn, chi phí thấp hơn, và yêu cầu thời gian thi công nhanh. Tuy nhiên, hiệu quả phụ thuộc nhiều vào việc kiểm soát chất lượng dung dịch và xử lý môi trường.
ống vách thép casing cọc nhồi
ống vách thép casing cọc nhồi

Quy trình thi công lắp ống vách cọc khoan nhồi

Quy trình thi công ống vách thép cho cọc khoan thường được thực hiện qua các bước sau đây, nhằm đảm bảo ổn định cho lỗ khoan và chất lượng betong. Các bước cụ thể như sau:

Chuẩn bị thiết bị và làm sạch mặt bằng

  • Kiểm tra và làm sạch mặt bằng nơi thi công công ống vách
  • Bảo đảm thiết bị khoan, chuẩn bị sẵn ống vách, bê tông sẵn sàng
  • Xác định vị trí thi công trên mặt đất. Tim cọc được đóng vuông góc bằng cọc thép D14 dài 1.5m

Tiến hành khoan và lắp vách ống

  • Phương pháp đào thủ công hoặc bằng máy khoan công suất lớn
  • Dùng máy rung để rung hạ ống vách với cho phép sai số tâm móng là 30mm. Kiểm tra độ thẳng đứng của ống vách bằng thước level

Khoan tạo lỗ và kiểm tra độ sâu

  • Máy khoan sẽ bắt đầu quay khi mũi khoan chạm tới đáy hố. Điều khiển tốc độ từ chậm tới nhanh dần (trong lúc khoan nên nâng hạ liên tục để giảm sự ma sát và giảm sự lấp đất vào lỗ khoan)
  • Nên giữ tốc độ khoan thấp để tăng mô men quay.

Vệ sinh đáy hố khoan

  • Sử dụng dung dịch bentonite hoặc polymer để làm sạch lỗ khoan đáy, đảm bảo vũng khoan sạch và ổn định
  • Kiểm tra độ sâu và dùng ống thổi rửa làm sạch hoàn toàn sạch sâu với thời gian 20-30phút, sau đó lấy mẫu đáy kiểm tra đến khi đạt yêu cầu thì có thể chuẩn bị với công việc tiếp theo.

Lắp cốt thép và đổ bê tông

  • Hạ thấp cốt thép vào lỗ khoan, đảm bảo vị trí chính xác và không chuyển dịch trong quá trình.
  • Và đổ bê tông
lắp cốt thép và đổ betong
lắp cốt thép và đổ betong

Rút ống vách thép

  • Sau khi hoàn thành đổ bê tông, có thể rút bớt ống vách ra hoặc để lại tùy chọn thiết kế và yêu cầu kỹ thuật. Việc rút ống vách cũng cần máy rung và rút vách lên một cách chậm rãi.
  • Nếu rút ống vách ra, cần có kinh nghiệm và kỹ thuật cao để không làm bê tông bị ảnh hưởng hay hư hỏng cọc khoan.
Rút ống vách thép
Rút ống vách thép

Kiểm tra chất lượng betong

  • Sau khi betong đạt cường độ yêu cầu, kiểm tra chất lượng sức ép bằng các phương pháp thử tải
  • Thu thập dữ liệu để xác định chất lượng betong
*Lưu ý an toàn
  • Trong quá trình thực hiện, hãy luôn giám sát và kiểm tra thiết bị, đặc biệt là độ ổn định của vách ngăn để tránh tai nạn nguy hiểm.
  • Đảm bảo các quy tắc về an toàn
ống vách thép cọc khoan nhồi
ống vách thép cọc khoan nhồi

Tổng kết

  • Kỹ thuật lắp đặt ống vách thép trong thi công cọc khoan nhồi là một công đoạn quan trọng nhằm đảm bảo sự ổn định và chất lượng của cọc khoan.
  • Quy trình lắp đặt phải được thực hiện chính xác, đảm bảo sự thẳng đứng của ống, ổn định trong quá trình khoan, và an toàn trong suốt quá trình thi công.
  • Việc lắp đặt ống vách thép đúng kỹ thuật giúp ngăn ngừa sự xâm nhập của nước ngầm, bảo vệ thành lỗ khoan và đảm bảo chất lượng cọc khoan nhồi khi hoàn thành.

Đơn vị sản xuất ống vách thép, ống lốc các loại

  • Thép Hùng Phát là đơn vị sản xuất ống vách thép dùng trong cọc khoan nhồi
  • Với nhiều năm trong nghề Hùng Phát tự tin là nhà sản xuất hàng đầu vật tư ống thép khoan nhồi
  • Cùng với đội ngũ kỹ thuật viên tay nghề cao, và máy móc hiện đại đầy đủ. Hùng Phát gia công số lượng lớn các loại ống vách thép với nhiều kích cỡ khác nhau.
  • Thời gian gia công nhanh, đúng tiến độ, đảm bảo chất lượng ống vách đủ tiêu chuẩn kỹ thuật

Quy trình sản xuất ống vách cọc khoan nhồi tại Thép Hùng Phát

B1: Lên bản vẽ và báo giá

  • Đơn vị đặt hàng sẽ gửi bản vẽ và khối lượng ống vách
  • Đơn vị gia công sẽ báo giá và 2 bên sẽ cùng trao đổi về thời gian gia công

B2.Tiến hành sản xuất

Đơn vị gia công sẽ tiến hành sản xuất theo các bước sau

1. Lựa chọn nguyên liệu
  • Nguyên liệu chính là thép tấm cán nóng có độ dày ly theo bản vẽ thiết kế
  • Thép tấm được lựa chọn phải đảm bảo tiêu chuẩn về độ cứng, khả năng chịu kéo và chống ăn mòn để có thể chịu được lực nén lớn khi thi công.
2. Cắt thép theo kích thước
  • Thép tấm được cắt theo kích thước yêu cầu cho đường kính và chiều dài theo bản vẽ thiết kế
  • Quá trình cắt có thể sử dụng máy cắt plasma hoặc máy cắt bằng tia laser để cắt.
3. Uốn cong thành ống thép
  • Sau khi cắt, thép tấm sẽ được dùng máy uốn ống để uốn
  • Quá trình này thường sử dụng máy trục 3 trục hoặc 4 trục, đảm bảo tốc độ đều
4. Hàn nối các mối hàn
  • Để ống có độ bền cao, các mối liên kết của các tấm thép được hàn lại bằng phương pháp hàn hồ quang chìm (SAW) hoặc hàn điện cực nóng (MIG/MAG)
  • Công việc hàn phải thực hiện cẩn thận để hàn chắc chắn, không có lỗi nứt, hở.
5. Kiểm tra chất lượng mối hàn
  • Các mối hàn sẽ được kiểm tra bằng phương pháp kiểm tra không bị phá hủy (NDT), tạo ra siêu âm (UT) hoặc chụp X-quang, để đảm bảo không có vết hở hoặc lỗi.
  • Kiểm tra đảm bảo mối hàn đáp ứng tiêu chuẩn, giúp ống chịu lực nén trong thi công
6. Ống hoàn thiện
  • Ống thép sau khi hàn được làm và mài giũa để loại bỏ vết hàn và vết rỗ
  • Tiếp theo, pipe sẽ gặp lỗi, Phân hay các chi

B3. Kiểm tra chất lượng và vận chuyển

  • Kiểm tra toàn bộ ống theo chất lượng tiêu chuẩn về kích thước, độ bền, khả năng chịu lực…
  • Sau khi đạt được yêu cầu, ống thép được đóng gói và vận chuyển đến công trường cho khách hàng

Các tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật

  • Quá trình sản xuất ống thép cần phải có các tiêu chuẩn kỹ thuật như ASTM, JIS hoặc ISO để đảm bảo chất lượng
  • Độ dày, kích thước, loại thép và phương pháp kiểm tra chất lượng phải được thực hiện chính xác theo yêu cầu của thiết bị

Cung cấp quy trình sản xuất này, ống thép đảm bảo chất lượng và an toàn để sử dụng trong các dự án cọc khoan nhồi.

Ống vách thép cọc khoan nhồi
Ống vách thép cọc khoan nhồi

Lời kết

  • Quá trình thi công ống vách cọc khoan nhồi, đòi hỏi đơn vị thi công móng cọc phải là đơn vị có tay nghề, kinh nghiệm và kỹ thuật cao
  • Cùng với đó là các thiết bị máy móc, hiện đại, có độ chính xác cao sẽ cho chất lượng móc cọc chất lương cao, đảm bảo an toàn kỹ thuật cho các quá trình sau
  • Và chất lượng của ống vách thép cũng là điều quan trọng không kém, và Hùng Phát tự tin trở thành đối tác hỗ trợ phần sản xuất gia công cho các đơn vị
  • Mọi chi tiết xin liên hệ Hotline: 0971 960 496 Ms Duyên

CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP HÙNG PHÁT

Trụ sở : H62 KDC Thới An, Đường Lê Thị Riêng, P.Thới An, Q12, TPHCM

Kho hàng: số 1769 QL1A, P.Tân Thới Hiệp, Q12, TPHCM

CN Miền Bắc: KM số 1, đường Phan Trọng Tuệ, Thanh Trì, HN

 

Nếu thấy hữu ích, Hãy bấm chia sẻ