Thép Tròn Đặc Phi 14

Một số hàng hóa cùng loại:

Thép tròn đặc phi 100

Thép tròn đặc phi 50

Thép tròn đặc phi 12

Phân loại chi tiết của thép tròn đặc phi 14

1. Theo mác thép

• SS400 (theo tiêu chuẩn JIS – Nhật Bản): Thép carbon thấp, độ bền kéo khoảng 400-510 MPa, dễ hàn, thường dùng trong xây dựng và cơ khí chung.
• S45C: Thép carbon trung bình (0,45% carbon), cứng hơn SS400, thích hợp cho các chi tiết máy cần độ bền và chịu mài mòn.
• CT3 (theo tiêu chuẩn GOST – Nga): Thép carbon thấp, phổ biến ở Việt Nam, dùng trong xây dựng nhà xưởng, kết cấu đơn giản.
• CB240T, CB300T (TCVN – Việt Nam): Thép xây dựng có độ bền tối thiểu 240 MPa hoặc 300 MPa, phù hợp làm cốt bê tông.
• Thép hợp kim (SCM420, 20Cr…): Thêm các nguyên tố như Crom, Molybden để tăng độ cứng, chống mài mòn, dùng trong cơ khí chính xác.

2. Theo bề mặt xử lý

• Thép đen: Không qua xử lý bề mặt, màu đen hoặc xám, dễ bị gỉ trong môi trường ẩm, giá rẻ, dùng trong điều kiện khô ráo hoặc sơn phủ bảo vệ.
• Thép mạ kẽm: Phủ một lớp kẽm mỏng (thường bằng phương pháp điện phân), chống gỉ tốt hơn thép đen, dùng trong môi trường ngoài trời.
• Thép mạ kẽm nhúng nóng: Lớp kẽm dày (75-100 micron), độ bền chống ăn mòn cao, phù hợp với công trình ven biển hoặc môi trường khắc nghiệt như hóa chất, nước mặn.

3. Theo phương pháp sản xuất

• Cán nóng: Thép được nung nóng ở nhiệt độ cao (trên 1000°C) rồi cán thành hình. Bề mặt thô, dung sai kích thước lớn hơn, giá rẻ, phổ biến trong xây dựng.
• Cán nguội: Thép được cán ở nhiệt độ thấp sau khi cán nóng, bề mặt nhẵn, kích thước chính xác hơn, dùng trong cơ khí chế tạo chi tiết nhỏ.
• Rèn: Ít phổ biến với phi 14, thường áp dụng cho thép đặc biệt cần độ bền cao.

Ứng dụng thường thấy của thép tròn đặc phi 14

1. Xây dựng

• Cốt bê tông cốt thép: Thép tròn đặc phi 14 thường được sử dụng làm cốt thép trong các cấu kiện bê tông như móng, cột, dầm, sàn nhà. Tuy nhiên, nếu cần chịu lực lớn hơn, người ta có thể kết hợp với thép gân (thép thanh vằn) cùng kích thước.
• Khung kết cấu thép: Dùng để chế tạo khung nhà tiền chế, nhà xưởng, hoặc các chi tiết nhỏ trong cầu thang, lan can.

2. Cơ khí chế tạo

• Gia công chi tiết máy: Thép tròn đặc phi 14 có thể được tiện, phay, cắt để làm trục quay, thanh truyền, hoặc các chi tiết nhỏ trong máy móc công nghiệp.
• Sản xuất bulong, đai ốc: Dùng làm nguyên liệu thô để chế tạo các loại bulong có đường kính thân khoảng 14mm, thường dùng trong lắp ráp máy móc hoặc kết cấu thép.

3. Công nghiệp nặng

• Đóng tàu: Sắt tròn đặc phi 14 được dùng để gia công các chi tiết nhỏ trong kết cấu tàu thuyền, chẳng hạn như thanh neo, khớp nối.
• Sản xuất thiết bị công nghiệp: Làm trục lăn, thanh đỡ trong các dây chuyền sản xuất hoặc máy móc công nghiệp lớn.

4. Trang trí và dân dụng

• Nội thất: Gia công thành chân bàn, ghế, hoặc các chi tiết trang trí nhờ khả năng dễ uốn, hàn.
• Hàng rào, cổng: Kết hợp với các thanh thép khác để làm khung hoặc trụ đỡ.

Phụ lục về kỹ thuật và cơ học theo mác thép

Dưới đây là bảng tổng hợp thành phần hóa học, tính chất cơ học, và tiêu chuẩn kỹ thuật cơ bản của sắt tròn đặc phi 14 (láp đặc D14), phổ biến nhất là dòng thép carbon thông dụng như SS400 hoặc thép C45:

1. Thép tròn đặc phi 14 SS400

(tiêu chuẩn JIS G3101)

2. Thép tròn đặc phi 14 C45

(theo tiêu chuẩn DIN 17200 / EN 10083)

Ghi chú:

• Với đường kính phi 14, thép tròn đặc thường dùng trong gia công cơ khí nhẹ, kết cấu đơn giản, trụ đỡ, hoặc làm bulong, trục nhỏ…
• Thành phần và cơ tính có thể điều chỉnh tùy theo mác thép và mục đích sử dụng cụ thể (thép cán nóng, cán nguội, kéo nguội…).

Sản xuất, đóng gói, vận chuyển

Dưới đây là quy trình sản xuất, đóng gói và vận chuyển sắt tròn đặc phi 14, áp dụng cho cả loại nguyên cuộn, nguyên cây (6m) và hàng cắt khúc theo yêu cầu:

1. Quy trình sản xuất thép tròn đặc phi 14

Sắt tròn đặc phi 14 có thể được sản xuất theo hai phương pháp chính:

a. Cán nóng (Hot Rolled Round Bar)

• Phôi thép được nung ở nhiệt độ cao (~1100°C)

• Đưa qua hệ thống trục cán tròn liên tục để đạt đường kính 14mm

• Làm nguội tự nhiên trên băng chuyền

• Kiểm tra độ thẳng, kích thước và độ bóng bề mặt

• Cắt thành cây tiêu chuẩn (6m)

b. Kéo nguội (Drawn / Turned Bar) (ít phổ biến hơn cho phi 14)

• Dùng thép cán nóng làm đầu vào

• Kéo nguội qua khuôn để tăng độ chính xác, độ cứng và độ bóng

• Áp dụng trong cơ khí chính xác hoặc yêu cầu cao về dung sai

2. Cắt khúc theo yêu cầu

• Sau khi sản xuất thành cây dài 6m, thép tròn đặc phi 14 có thể được cắt khúc theo kích thước yêu cầu: 1m, 2m, hoặc các đoạn từ 20cm trở lên

• Sử dụng máy cắt lưỡi thép chuyên dụng hoặc máy cưa công nghiệp

• Đảm bảo bề mặt cắt sạch, vuông, không cháy cạnh hoặc ba via thừa

• Có thể mài đầu nếu khách yêu cầu làm mịn

3. Đóng gói

a.Nguyên cuộn:

Nguyên cuộn dài chưa qua quá trình cắt khúc

b.Nguyên cây 6m

• Bó lại thành từng bó 1 tấn hoặc theo yêu cầu (thường 50 – 100 cây/bó)

• Dùng dây đai thép hoặc dây đai nhựa chịu lực

• Dán tem mác: ghi rõ mác thép, phi, độ dài, trọng lượng, số lô, đơn vị sản xuất

c.Cắt khúc (ngắn)

• Đóng theo bao, pallet gỗ, khay thép hoặc thùng carton cứng

• Bó gọn từng bó nhỏ, tránh cong vênh khi di chuyển

• Có thể bọc đầu nilon hoặc màng co nếu yêu cầu bảo quản bề mặt tốt hơn

4. Vận chuyển

• Với hàng nguyên cuộn: Vận chuyển bằng xe tải, xe cẩu, hoặc container tùy số lượng
• Với hàng bó dài 6m: dùng xe 6m – 12m, buộc chặt bằng xích hoặc dây đai
• Với hàng cắt khúc: chất lên pallet và dùng xe nâng, xe cẩu gắp để đưa lên xe
• Thường được bảo quản ở nơi khô ráo, có mái che nếu chưa giao hàng ngay

Ghi chú thêm:

• Với hàng sắt tròn đặc phi 14 dùng ngoài trời, có thể phủ dầu chống gỉ nếu lưu kho dài hạn
• Có thể mạ kẽm, sơn chống gỉ hoặc tiện tròn – mài bóng theo yêu cầu đặc biệt trong cơ khí chế tạo

Nếu bạn cần gia công cắt theo quy cách, gia công mạ kẽm phi 14, hoặc báo giá trọn gói thép tròn đặc phi 14, Thép Hùng Phát nhận sản xuất – đóng gói – giao hàng tận nơi đúng tiến độ công trình.

Thép Hùng Phát cung ứng thép tròn đặc