Thép Tròn Đặc S20C (Láp C20)

Thép tròn đặc S20C, còn được gọi là láp C20 hoặc thép láp C20, là dòng thép carbon thấp có dạng thanh tròn đặc, được sử dụng phổ biến trong ngành cơ khí chế tạo, gia công chi tiết máy và sản xuất các bộ phận kết cấu. Vật liệu này có hàm lượng carbon tương đối thấp, đáp ứng tốt nhu cầu gia công cắt gọt, tiện, phay, khoan và tạo hình theo yêu cầu.

Thép Tròn Đặc S20C (Láp C20)

S20C là mác thép theo hệ thống tiêu chuẩn JIS của Nhật Bản, thường được tham chiếu theo JIS G 4051 dành cho thép carbon dùng trong chế tạo máy.
Ký hiệu C20 cũng được sử dụng để chỉ nhóm thép carbon có hàm lượng carbon danh nghĩa khoảng 0,20%, tuy nhiên C20 theo các hệ tiêu chuẩn khác nhau không mặc nhiên tương đương hoàn toàn với S20C.
Về hình dạng, thép tròn đặc S20C có tiết diện hình tròn, phần thân đặc và bề mặt có thể ở trạng thái cán nóng, kéo nguội hoặc gia công theo yêu cầu. Sản phẩm được cung cấp theo nhiều đường kính và chiều dài, phù hợp với nhu cầu sản xuất chi tiết máy, trục truyền động, chốt, bạc lót và các chi tiết cơ khí thông dụng.

Thông tin sơ bộ thép tròn đặc S20C

Thép tròn đặc S20C được phân loại chủ yếu theo đường kính, chiều dài và trạng thái bề mặt. Tùy nhà sản xuất và nguồn hàng, sản phẩm có thể được cung cấp dưới dạng thanh tiêu chuẩn hoặc cắt theo kích thước đặt hàng.

Đặc điểm	Thông tin
Tên sản phẩm	Thép tròn đặc S20C, láp C20
Vật liệu	Thép carbon thấp
Hình dạng	Thanh tròn đặc
Đường kính	Theo quy cách sản xuất và yêu cầu đặt hàng
Chiều dài	Theo tiêu chuẩn hàng hóa hoặc yêu cầu gia công
Trạng thái bề mặt	Cán nóng, kéo nguội hoặc gia công theo yêu cầu
Phương pháp gia công	Tiện, phay, khoan, cắt, tạo hình
Ứng dụng	Chi tiết máy, trục, chốt, bạc và linh kiện cơ khí

Khi đặt mua thép tròn đặc S20C, khách hàng nên xác định rõ đường kính ngoài, chiều dài từng thanh, dung sai kích thước và yêu cầu bề mặt. Với các chi tiết cần gia công chính xác, việc lựa chọn đúng trạng thái vật liệu ngay từ đầu giúp giảm lượng dư gia công và hạn chế hao hụt trong quá trình sản xuất.

Bảng tra trọng lượng

Quy cách	Kg/m	Kg/cây 6m	Quy cách	Kg/m	Kg/cây 6m
D3	0.055	0.333	D52	16.670	100.021
D4	0.099	0.592	D53	17.317	103.905
D5	0.154	0.925	D54	17.977	107.863
D6	0.222	1.332	D55	18.649	111.895
D7	0.302	1.813	D56	19.333	116.001
D8	0.395	2.367	D57	20.030	120.181
D9	0.499	2.996	D58	20.739	124.434
D10	0.617	3.699	D59	21.460	128.762
D11	0.746	4.476	D60	22.194	133.164
D12	0.888	5.327	D61	22.940	137.640
D13	1.042	6.251	D62	23.698	142.190
D14	1.208	7.250	D63	24.469	146.813
D15	1.387	8.323	D64	25.252	151.511
D16	1.578	9.469	D65	26.047	156.283
D17	1.782	10.690	D66	26.855	161.128
D18	1.997	11.985	D67	27.675	166.048
D19	2.226	13.353	D68	28.507	171.042
D20	2.466	14.796	D69	29.352	176.109
D21	2.719	16.313	D70	30.209	181.251
D22	2.984	17.903	D71	31.078	186.467
D23	3.261	19.568	D72	31.959	191.756
D24	3.551	21.306	D73	32.853	197.120
D25	3.853	23.119	D74	33.760	202.557
D26	4.168	25.005	D75	34.678	208.069
D27	4.494	26.966	D76	35.609	213.654
D28	4.833	29.000	D77	36.552	219.314
D29	5.185	31.109	D78	37.508	225.047
D30	5.549	33.291	D79	38.476	230.855
D31	5.925	35.547	D80	39.456	236.736
D32	6.313	37.878	D81	40.449	242.691
D33	6.714	40.282	D82	41.453	248.721
D34	7.127	42.760	D83	42.471	254.824
D35	7.552	45.313	D84	43.500	261.001
D36	7.990	47.939	D85	44.542	267.253
D37	8.440	50.639	D86	45.596	273.578
D38	8.902	53.414	D87	46.663	279.977
D39	9.377	56.262	D88	47.742	286.451
D40	9.864	59.184	D89	48.833	292.998
D41	10.363	62.180	D90	49.937	299.619
D42	10.875	65.250	D91	51.052	306.314
D43	11.399	68.395	D92	52.181	313.083
D44	11.935	71.613	D93	53.321	319.927
D45	12.484	74.905	D94	54.474	326.844
D46	13.045	78.271	D95	55.639	333.835
D47	13.618	81.711	D96	56.817	340.900
D48	14.204	85.225	D97	58.006	348.039
D49	14.802	88.813	D98	59.209	355.252
D50	15.413	92.475	D99	60.423	362.539
D51	16.035	96.211	D100	61.650	369.900

Dung sai ±10%

Hình ảnh sản phẩm

Báo giá thép tròn đặc S20C (láp C20) dự tính

Các mức giá mang tính tham khảo để xây dựng bảng giá sản phẩm, không phải báo giá giao dịch đã xác nhận. Đơn vị tính: VNĐ/kg, chưa bao gồm VAT và vận chuyển.

Loại thép tròn đặc S20C	Đơn giá tham khảo (VNĐ/kg)
Thép tròn đặc S20C hàng đen	16.000 – 20.000
Thép tròn đặc S20C hàng chuốt (kéo nguội)	20.000 – 28.000
Thép tròn đặc S20C xi mạ kẽm	22.000 – 30.000
Thép tròn đặc S20C nhúng kẽm nóng	24.000 – 35.000
Thép tròn đặc S20C cắt khúc theo yêu cầu	21.000 – 32.000

Chúng tôi còn sẵn hàng:
– Thép tròn đặc S45C (C45)
– Thép tròn đặc SS400 (Láp SS400)
– Tất cả các mác thép tròn đặc thông dụng

Đặc điểm của thép láp C20

Thành phần carbon và khả năng gia công

Đặc điểm nổi bật của thép S20C là hàm lượng carbon thấp, giúp vật liệu có độ dẻo tương đối tốt và thuận lợi trong quá trình gia công cơ khí. Khi đưa vào máy tiện hoặc máy phay, thép có thể được gia công thành nhiều hình dạng khác nhau tùy theo bản vẽ kỹ thuật.
So với các loại thép carbon có hàm lượng carbon cao, S20C thường dễ tạo hình và gia công hơn, đồng thời có khả năng hàn phù hợp khi áp dụng đúng quy trình. Tuy nhiên, chất lượng gia công thực tế còn phụ thuộc vào trạng thái vật liệu, độ cứng, đường kính thanh thép và điều kiện sản xuất.

Cơ tính và độ bền

Thép tròn đặc S20C có cơ tính phù hợp với nhiều chi tiết máy chịu tải trọng thông thường. Độ bền, độ cứng và độ dẻo của vật liệu thay đổi theo phương pháp sản xuất, trạng thái nhiệt luyện và kích thước tiết diện.
Đối với các chi tiết cần chịu lực cao, làm việc trong điều kiện va đập mạnh hoặc chịu mài mòn liên tục, cần xem xét kỹ yêu cầu cơ tính trước khi lựa chọn S20C. Trong một số trường hợp, có thể cần nhiệt luyện hoặc chuyển sang mác thép khác phù hợp hơn với điều kiện làm việc.

Bề mặt và độ chính xác kích thước

Thép láp C20 cán nóng thường có bề mặt đặc trưng của sản phẩm cán, có thể xuất hiện lớp oxit hoặc sai lệch kích thước trong giới hạn cho phép của tiêu chuẩn sản xuất. Trong khi đó, thép kéo nguội thường có bề mặt nhẵn hơn và độ chính xác đường kính tốt hơn.
Việc lựa chọn thép cán nóng hay kéo nguội nên căn cứ vào yêu cầu gia công, dung sai kích thước và độ hoàn thiện bề mặt của chi tiết thành phẩm.

Phân loại thép tròn đặc S20C (láp C20)

Thép tròn đặc S20C hàng đen:

Là loại thép láp có bề mặt nguyên bản sau quá trình cán nóng, thường có màu xanh đen hoặc lớp oxit đặc trưng.
Sản phẩm phù hợp làm phôi gia công cơ khí, tiện trục, chế tạo chốt và các chi tiết máy thông dụng.

Thép tròn đặc S20C hàng chuốt (kéo nguội):

Được gia công qua công đoạn kéo nguội hoặc chuốt để cải thiện độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt.
Loại này phù hợp với các chi tiết yêu cầu dung sai đường kính chặt chẽ hơn, giảm lượng dư gia công và tăng tính đồng đều của sản phẩm.

Thép tròn đặc S20C xi kẽm:

Bề mặt thép được xử lý bằng phương pháp mạ kẽm điện phân, tạo lớp phủ kẽm tương đối mỏng, bề mặt sáng và đồng đều.
Phương án này giúp tăng khả năng chống ăn mòn trong điều kiện sử dụng phù hợp, đồng thời đáp ứng yêu cầu về ngoại quan của chi tiết cơ khí.

Thép tròn đặc S20C nhúng kẽm theo yêu cầu:

Có thể gia công và xử lý mạ kẽm nhúng nóng theo yêu cầu của khách hàng, tùy thuộc vào đường kính, chiều dài và mục đích sử dụng.
Phương pháp mạ cần được lựa chọn phù hợp với kết cấu sản phẩm và yêu cầu chống ăn mòn; đối với chi tiết cần dung sai chính xác, cần tính đến chiều dày lớp phủ sau mạ.

Tiêu chuẩn áp dụng cho thép tròn đặc S20C

Thép S20C thuộc nhóm thép carbon dùng trong chế tạo máy, được quy định theo JIS G 4051 của Nhật Bản. Thành phần hóa học và cơ tính cần được xác định theo phiên bản tiêu chuẩn, trạng thái cung cấp và quy cách thực tế của sản phẩm.

Thành phần hóa học của mác thép S20C

Nguyên tố	Hàm lượng (%)
Carbon (C)	0,18–0,23
Silicon (Si)	0,15–0,35
Mangan (Mn)	0,30–0,60
Phosphor (P)	≤ 0,030
Lưu huỳnh (S)	≤ 0,035

Quy trình cán nóng thép tròn đặc S20C dạng thanh 6 mét

Bước 1: Chuẩn bị phôi thép.

Phôi thép carbon có thành phần hóa học phù hợp với mác S20C được lựa chọn làm nguyên liệu đầu vào. Phôi thường có tiết diện vuông hoặc dạng phù hợp với dây chuyền cán, được kiểm tra thành phần hóa học và chất lượng bề mặt trước khi đưa vào sản xuất.

Bước 2: Gia nhiệt phôi thép.

Phôi được đưa vào lò nung đến nhiệt độ thích hợp để thép đạt trạng thái dẻo, thuận lợi cho quá trình biến dạng. Nhiệt độ và thời gian nung được kiểm soát nhằm bảo đảm phôi nóng đồng đều, hỗ trợ quá trình cán và hạn chế khuyết tật vật liệu.

Bước 3: Cán tạo hình thép tròn.

Phôi nóng được đưa qua hệ thống các trục cán để giảm tiết diện và tạo hình tròn đặc theo đường kính yêu cầu. Quá trình cán diễn ra qua nhiều giá cán liên tiếp, giúp định hình thanh thép, cải thiện độ đồng đều tiết diện và đạt kích thước sản phẩm theo quy cách sản xuất.

Bước 4: Làm nguội thanh thép.

Sau khi cán, thép tròn đặc được chuyển đến giàn làm nguội. Tốc độ làm nguội được kiểm soát theo quy trình công nghệ nhằm hạn chế cong vênh, đồng thời bảo đảm cơ tính phù hợp với trạng thái cung cấp của thép S20C.

Bước 5: Nắn thẳng và cắt chiều dài 6 mét.

Thanh thép sau làm nguội được kiểm tra độ thẳng, nắn chỉnh khi cần thiết rồi đưa qua máy cắt để đạt chiều dài thành phẩm 6 mét. Công đoạn này giúp các thanh thép đồng đều về chiều dài, thuận tiện cho việc đóng bó, vận chuyển và gia công cơ khí.

Bước 6: Kiểm tra chất lượng và đóng bó.

Thành phẩm được kiểm tra đường kính, chiều dài, độ thẳng, tình trạng bề mặt và các chỉ tiêu chất lượng theo yêu cầu. Tùy đơn hàng, thép có thể được lấy mẫu kiểm tra thành phần hóa học, cơ tính hoặc các yêu cầu kỹ thuật khác. Sau khi đạt yêu cầu, thanh thép được đóng bó, đánh dấu mác thép và quy cách trước khi xuất xưởng.

Lưu ý: Chiều dài 6 mét là quy cách cắt thành phẩm, không phải đặc điểm bắt buộc của quá trình cán nóng. Thép tròn đặc S20C có thể được cán thành thanh dài liên tục hoặc theo chiều dài phù hợp với dây chuyền, sau đó cắt về 6 mét. Quy trình thực tế có thể khác nhau tùy nhà máy, đường kính thanh thép và công nghệ sản xuất.

So sánh thép tròn đặc S20C với các mác khác

Tiêu chí	Thép tròn đặc S20C	Thép tròn đặc S25C	Thép tròn đặc S45C
Tiêu chuẩn	JIS G 4051	JIS G 4051	JIS G 4051
Hàm lượng carbon	Khoảng 0,18–0,23%	Khoảng 0,22–0,28%	Khoảng 0,42–0,48%
Độ cứng	Thấp	Trung bình thấp	Cao hơn
Độ dẻo	Tốt	Tốt	Thấp hơn khi chưa xử lý phù hợp
Khả năng gia công cắt gọt	Tốt	Tốt	Tốt
Khả năng nhiệt luyện	Hạn chế hơn	Hạn chế hơn	Tốt, có thể tôi và ram để tăng độ cứng, độ bền
Đặc điểm nổi bật	Dễ gia công, dễ tạo hình	Cân bằng giữa độ bền và khả năng gia công	Độ bền và khả năng chịu mài mòn cao hơn sau nhiệt luyện
Ứng dụng	Trục, chốt, chi tiết máy thông thường	Bánh răng nhỏ, trục và chi tiết cơ khí	Trục chịu tải, bánh răng, khuôn và chi tiết máy chịu lực

Nhận xét: S20C phù hợp với chi tiết cần dễ gia công và tạo hình; S25C có hàm lượng carbon nhỉnh hơn, đáp ứng nhu cầu cơ tính cao hơn ở một số ứng dụng; S45C thích hợp với chi tiết cần độ bền và khả năng nhiệt luyện cao. Cơ tính thực tế còn phụ thuộc vào trạng thái cung cấp, kích thước và quy trình nhiệt luyện.

Ứng dụng của thép tròn đặc S20C

Gia công trục và chi tiết máy

Thép láp S20C được sử dụng để gia công các loại trục nhỏ, chốt định vị, trục dẫn hướng và những chi tiết cơ khí có hình dạng tròn. Vật liệu dễ gia công bằng phương pháp tiện, giúp tạo ra các chi tiết có kích thước và hình dạng theo bản vẽ.
Với các chi tiết chịu tải trọng vừa phải, S20C có thể đáp ứng yêu cầu sử dụng khi được lựa chọn đúng đường kính, chiều dài và điều kiện làm việc.

Sản xuất bulông, chốt và linh kiện cơ khí

Trong ngành cơ khí chế tạo, thép S20C có thể được sử dụng làm phôi để gia công chốt, trục liên kết, chi tiết kẹp giữ và một số loại linh kiện máy. Khả năng gia công tương đối thuận lợi giúp vật liệu phù hợp với các công đoạn cắt phôi, tiện ren, khoan lỗ và tạo hình.
Tuy nhiên, đối với bulông hoặc chi tiết liên kết chịu lực cao, cần lựa chọn mác thép và quy trình nhiệt luyện theo cấp bền thiết kế, không nên mặc định S20C phù hợp cho mọi cấp độ chịu tải.

Gia công theo bản vẽ

Thép tròn đặc S20C còn được sử dụng làm nguyên liệu cho các xưởng gia công cơ khí chính xác, sản xuất phụ tùng và thiết bị công nghiệp. Thanh thép có thể được cắt thành phôi, tiện theo đường kính yêu cầu hoặc gia công thành các chi tiết có bậc, rãnh, lỗ và ren.
Tùy yêu cầu sản phẩm, vật liệu có thể được kết hợp với các công đoạn xử lý bề mặt hoặc nhiệt luyện nhằm đáp ứng điều kiện sử dụng cụ thể.

Xuất hiện trong nhiều công trình và cấu kiện

Xuất xứ thép tròn đặc S20C (Láp C20)

Thép tròn đặc S20C hiện chủ yếu được cung cấp từ nguồn hàng nhập khẩu do nguồn cung trong nước chưa phổ biến đối với mác thép này.

Trên thị trường, một số loại hàng tổ hợp có thể được chào bán dưới tên S20C nhưng không có đầy đủ chứng chỉ chất lượng để xác nhận mác thép và nguồn gốc vật liệu, vì vậy khách hàng cần kiểm tra kỹ thông tin trước khi đặt mua.

Thép Hùng Phát cung cấp thép tròn đặc S20C nhập khẩu chính ngạch, cam kết hàng chính phẩm, nguồn gốc xuất xứ rõ ràng và chất lượng theo quy cách đặt hàng. Sản phẩm phục vụ nhu cầu gia công cơ khí, chế tạo chi tiết máy, trục, chốt và các ứng dụng công nghiệp cần sử dụng thép carbon mác S20C.

Lưu ý khi lựa chọn thép láp C20

Khi lựa chọn thép tròn đặc S20C, cần xác định mục đích sử dụng và yêu cầu cơ tính của chi tiết. Không nên chỉ căn cứ vào đường kính hoặc tên thương mại để đánh giá khả năng chịu lực của vật liệu.
Đối với sản phẩm cần độ chính xác cao, nên kiểm tra dung sai đường kính, độ thẳng và tình trạng bề mặt. Với chi tiết cần kiểm soát thành phần hóa học hoặc cơ tính, nên yêu cầu xác nhận mác thép theo tiêu chuẩn đặt hàng và chứng từ vật liệu tương ứng.
Ngoài ra, cần phân biệt S20C với các mác thép carbon khác như S45C. S45C có hàm lượng carbon cao hơn và thường được lựa chọn cho các chi tiết cần độ bền hoặc khả năng nhiệt luyện cao hơn, trong khi S20C phù hợp với nhiều nhu cầu gia công cơ khí thông dụng.

Cung cấp thép tròn đặc S20C tại Thép Hùng Phát

Thép Hùng Phát cung cấp các sản phẩm thép phục vụ ngành cơ khí chế tạo, gia công công nghiệp và xây dựng. Đối với thép tròn đặc S20C (láp C20), khách hàng có thể trao đổi nhu cầu về đường kính, chiều dài, số lượng và yêu cầu gia công để lựa chọn quy cách phù hợp.

Sản phẩm có thể được xem xét theo yêu cầu cắt quy cách và điều kiện giao hàng của từng đơn hàng. Việc xác định đúng mác thép, kích thước và trạng thái vật liệu giúp quá trình gia công thuận lợi hơn, đồng thời đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của từng chi tiết và thiết bị.