Thép Tròn Đặc Phi 35

Thép tròn đặc phi 35 đen

• Đặc điểm:
  • Bề mặt không qua xử lý mạ kẽm hay phủ lớp bảo vệ nào, thường có màu đen hoặc xám do quá trình cán nóng (hot-rolled).
  • Lớp oxit (vảy cán) có thể xuất hiện trên bề mặt, không được đánh bóng hoặc mạ.
• Thành phần và cơ tính:
  • Tùy thuộc mác thép (SS400, S45C, SCM440, v.v.), như đã giải thích ở trên.
  • Không có lớp kẽm nên không tăng thêm trọng lượng hay thay đổi cơ tính.
• Ưu điểm:
  • Giá thành thấp hơn do không qua công đoạn mạ.
  • Dễ gia công (cắt, hàn, tiện, rèn).
• Nhược điểm:
  • Dễ bị gỉ sét nếu tiếp xúc với môi trường ẩm, không khí, hoặc nước.
• Ứng dụng:
  • Chế tạo chi tiết máy móc, trục, thanh ren, bulông trong điều kiện không yêu cầu chống ăn mòn.
  • Kết cấu xây dựng trong nhà hoặc môi trường khô.

Thép tròn đặc phi 35 mạ kẽm điện phân

• Đặc điểm:
  • Bề mặt được phủ một lớp kẽm mỏng thông qua phương pháp mạ điện phân (electro-galvanizing).
  • Lớp kẽm thường mỏng hơn so với nhúng kẽm, bề mặt sáng bóng, đều màu.
• Thành phần và cơ tính:
  • Lớp kẽm không ảnh hưởng đáng kể đến cơ tính của thép (độ bền, độ cứng), chỉ tăng khả năng chống ăn mòn.
  • Độ dày lớp kẽm: Thường từ 10-25 micromet (µm).
• Ưu điểm:
  • Chống gỉ tốt hơn thép đen trong môi trường ẩm nhẹ hoặc trung bình.
  • Bề mặt đẹp, phù hợp cho các ứng dụng cần thẩm mỹ.
• Nhược điểm:
  • Lớp kẽm mỏng nên khả năng chống ăn mòn không bền lâu trong môi trường khắc nghiệt (nước mặn, axit).
  • Giá cao hơn thép đen.
• Ứng dụng:
  • Làm thanh ren, bulông, hoặc chi tiết máy trong môi trường cần chống gỉ nhẹ.
  • Các sản phẩm cơ khí trang trí hoặc sử dụng trong nhà.

Thép tròn đặc phi 35 nhúng kẽm

• Đặc điểm:
  • Thép được nhúng vào bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450-480°C, tạo ra lớp kẽm dày hơn (hot-dip galvanizing).
  • Bề mặt có thể hơi thô, không đều như xi kẽm, màu xám bạc.
• Thành phần và cơ tính:
  • Lớp kẽm dày hơn (thường 50-150 µm hoặc hơn), tăng khả năng bảo vệ chống ăn mòn.
  • Không thay đổi cơ tính cốt lõi của thép, nhưng lớp kẽm dày có thể làm tăng nhẹ trọng lượng.
• Ưu điểm:
  • Khả năng chống gỉ sét vượt trội, bền trong môi trường khắc nghiệt (nước biển, mưa axit).
  • Tuổi thọ cao, có thể lên đến 20-50 năm tùy điều kiện.
• Nhược điểm:
  • Giá thành cao hơn thép đen và xi kẽm.
  • Bề mặt không quá mịn, khó gia công thêm nếu cần độ chính xác cao.
• Ứng dụng:
  • Kết cấu ngoài trời như cột điện, khung thép cầu đường, thanh chống trong môi trường biển.
  • Bulông, trục hoặc chi tiết cần chống ăn mòn lâu dài.

So sánh nhanh giữa thép đen, xi kẽm, và nhúng kẽm

Lưu ý khi chọn mua và sử dụng

• Môi trường sử dụng: Nếu dùng ngoài trời hoặc gần biển, chọn nhúng kẽm. Trong nhà hoặc khô ráo, thép đen là đủ.
• Gia công thêm: Thép đen dễ hàn, tiện hơn; thép mạ kẽm có thể khó hàn do khói kẽm độc hại.
• Chi phí: Tùy ngân sách, thép đen rẻ nhất, nhúng kẽm đắt nhất.

Thành phần hóa học và cơ học của mác thép

Trong sản xuất và gia công cơ khí, việc hiểu rõ đặc điểm kỹ thuật của các loại thép láp phi 35 là rất quan trọng. Dưới đây là tổng quan về thành phần hóa học và tính chất cơ học của một số mác thép phổ biến như SS400, S45C và SCM440. Các số liệu đưa ra mang tính chất tham khảo, có thể dao động tùy theo nhà cung cấp hoặc tiêu chuẩn áp dụng cụ thể.

1. Thép tròn đặc phi 35 – mác SS400
Là dòng thép carbon thấp, thường được sản xuất theo phương pháp cán nóng, có màu đen đặc trưng. SS400 được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, cơ khí do dễ gia công và có độ bền tiêu chuẩn.

• Tiêu chuẩn áp dụng: JIS G3101 (Nhật), ASTM A36 (Mỹ), hoặc TCVN 7472

• Thành phần hóa học điển hình:

  • C ≤ 0.30%, Si ≤ 0.35%, Mn ≤ 1.40%, P ≤ 0.05%, S ≤ 0.05%

• Tính chất cơ học:

  • Độ bền kéo: 400–510 MPa

  • Giới hạn chảy: ≥ 235 MPa

  • Độ giãn dài: ≥ 20%

  • Độ cứng: 120–160 HB
    SS400 có thể được xử lý mạ kẽm để tăng khả năng chống gỉ, tuy nhiên đặc tính cơ học gần như không thay đổi sau mạ.

2. Thép láp phi 35 – mác S45C
Thuộc nhóm thép carbon trung bình, S45C có độ cứng và độ bền vượt trội hơn SS400, phù hợp để chế tạo các chi tiết máy như trục, bánh răng hoặc trục quay yêu cầu chịu lực.

• Tiêu chuẩn kỹ thuật: JIS G4051 (Nhật), tương đương AISI 1045 (Mỹ)

• Thành phần điển hình:

  • C: 0.42–0.48%, Si: 0.15–0.35%, Mn: 0.60–0.90%, P ≤ 0.03%, S ≤ 0.035%

• Đặc tính cơ học (trạng thái cán nóng):

  • Độ bền kéo: 570–700 MPa

  • Giới hạn chảy: ≥ 343 MPa

  • Độ giãn dài: ≥ 19%

  • Độ cứng: 167–229 HB
    Loại thép này thường được nhiệt luyện (tôi và ram) để tăng độ cứng lên mức 45–55 HRC, phục vụ trong các ứng dụng cần độ bền va đập cao.

3. Thép láp phi 35 – mác SCM440
Đây là loại thép hợp kim crôm-molybden, nổi bật với khả năng chịu tải trọng lớn và độ bền mỏi cao. SCM440 thường được dùng trong ngành cơ khí chính xác, chế tạo trục máy, bánh răng, cơ cấu truyền động.

• Tiêu chuẩn áp dụng: JIS G4053 (Nhật), tương đương AISI 4140 (Mỹ)

• Thành phần tiêu chuẩn:

  • C: 0.38–0.43%, Si: 0.15–0.35%, Mn: 0.60–0.85%, Cr: 0.90–1.20%, Mo: 0.15–0.30%, P và S ≤ 0.03%

• Tính chất cơ học (sau xử lý nhiệt):

  • Độ bền kéo: 850–1000 MPa

  • Giới hạn chảy: ≥ 650 MPa

  • Độ giãn dài: ≥ 15%

  • Độ cứng: 25–35 HRC
    SCM440 phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao và hoạt động trong môi trường có tải trọng liên tục, ít dùng cho mạ kẽm do đã có khả năng chống mài mòn tốt.

Tiêu chuẩn sản xuất chung

• JIS (Nhật Bản): Được sử dụng rộng rãi cho thép SS400, S45C, SCM440.
• ASTM (Mỹ): Tương đương như ASTM A36 (SS400), AISI 1045 (S45C), AISI 4140 (SCM440).
• TCVN (Việt Nam): TCVN 7472 cho thép xây dựng (gần SS400), hoặc nhập khẩu theo tiêu chuẩn quốc tế.
• Mạ kẽm:
  • Xi kẽm (electro-galvanizing): ASTM A879, JIS G3302.
  • Nhúng kẽm (hot-dip galvanizing): ASTM A123, JIS H8641.

So sánh nhanh giữa các loại