Thép Tấm Mạ Kẽm (Tôn kẽm)

Vì thị trường có sự thay đổi giá liên tục nên vui lòng gọi Hotline để cập nhật giá mới nhất. \

(Ms Trâm 0938 437 123)

• Thép tấm mạ kẽm độ dày 0.5mm: khoảng 15.000 VNĐ/m2
• Thép tấm mạ kẽm độ dày 1.0mm: khoảng 25.000 VNĐ/m2
• Thép tấm mạ kẽm độ dày 1.5mm: khoảng 35.000 VNĐ/m2

1/ Bảng giá thép tấm mạ kẽm Hoa Sen

Khổ rộng: 1000-1250mm

Độ dày: 0.6 – 2.0mm

Giá thép tấm mạ kẽm Hoa Sen là 18.000 VNĐ/kg

2/ Bảng giá thép tấm mạ kẽm Hòa Phát

Khổ thép: 1000 x 2000, 1250 x 2500

Độ dày: 0.5 – 2.5mm

Giá thép tấm mạ kẽm Hòa Phát từ 173.000 – 1.389.000 VNĐ/tấm

3/ Bảng giá thép tấm mạ kẽm nhập khẩu

Khổ thép: 1m x 2m, 1.25m x 2.5m

Độ dày: 0.4 – 2.5mm

Giá sản phẩm nhập khẩu từ 188.000 – 1.840.000 VNĐ/tấm

Phân loại tấm thép mạ kẽm: cán nóng/ cán nguội

Tấm thép mạ kẽm được phân loại theo phương pháp cán nền (cán nóng hoặc cán nguội) trước khi được đưa vào quá trình mạ kẽm. Hai loại phổ biến là:

1. Tấm thép mạ kẽm cán nóng (SGHC)

Đặc điểm:

• Sản xuất từ thép cán nóng (hot rolled steel), sau đó được tẩy gỉ, làm sạch bề mặt và mạ kẽm (thường bằng phương pháp nhúng nóng).
• Bề mặt thường nhám hơn, màu không sáng bóng bằng cán nguội.
• Độ dày phổ biến từ 1.2mm đến 6mm (có thể đến 12mm).
• Cứng, chịu lực tốt, ít bị cong vênh khi gia công.

Ưu điểm:

• Độ bền cơ học cao, chịu lực và va đập tốt.
• Khả năng chống ăn mòn tốt nhờ lớp mạ kẽm dày.
• Giá thành thấp hơn so với tấm cán nguội cùng độ dày.

Nhược điểm:

• Bề mặt kém mịn, khó sơn phủ thẩm mỹ.

• Khó tạo hình chính xác như cán nguội.

Ứng dụng:

• Kết cấu xây dựng, khung nhà thép, tấm lợp, máng xối, phụ kiện cơ khí nặng.

• Gia công các chi tiết máy móc lớn.

• Làm nền tảng sản xuất thép hình, tấm gân, ống thép mạ kẽm…

2. Tấm thép mạ kẽm cán nguội (SGCC)

Đặc điểm:

• Sản xuất từ thép cán nguội (cold rolled steel) có bề mặt nhẵn, sau đó được mạ kẽm bằng nhúng nóng hoặc mạ điện.

• Độ dày mỏng hơn, thường từ 0.2mm đến 2.0mm.

• Bề mặt sáng bóng, có thể in hoa văn hoặc phủ sơn.

Ưu điểm:

• Bề mặt mịn, phẳng, dễ sơn phủ, dễ dập định hình.

• Tính thẩm mỹ cao, phù hợp làm sản phẩm trang trí hoặc tiêu dùng.

• Dễ uốn, dễ gia công thành các chi tiết mỏng, nhẹ.

Nhược điểm:

• Độ bền cơ học thấp hơn cán nóng.

• Giá thành cao hơn nếu so cùng độ dày.

Ứng dụng:

• Gia công tủ điện, tủ locker, thang máng cáp.

• Sản xuất đồ gia dụng, vỏ thiết bị điện tử, điều hòa.

• Làm tấm lợp, vách ngăn, panel cách nhiệt, cửa cuốn…

So sánh nhanh:

Những chủng loại thép tấm mạ kẽm hay thấy trên thị trường

Trong thực tế, thép tấm mạ kẽm được cung cấp ra thị trường dưới hai chủng loại chính là: dạng nguyên cuộn (roll) và dạng tấm (đã xả cuộn theo khổ). Mỗi loại có đặc điểm, ứng dụng và đối tượng sử dụng riêng biệt:

1. Thép tấm mạ kẽm dạng nguyên cuộn (coil)

Đặc điểm:

• Là dạng cuộn lớn, được cuộn lại từ dây chuyền sản xuất liên tục.

• Trọng lượng mỗi cuộn có thể từ 1 tấn đến trên 10 tấn tùy theo độ dày và chiều rộng.

• Khổ rộng thông dụng: 1000mm, 1219mm (4 feet), 1250mm, 1500mm.

• Độ dày phổ biến: từ 0.2mm đến 3.0mm.

• Có thể là thép mạ kẽm nhúng nóng hoặc mạ điện.

Ưu điểm:

• Phù hợp với các đơn vị gia công có máy xả cuộn, cắt theo khổ riêng.

• Tiết kiệm chi phí nếu sử dụng số lượng lớn.

• Chủ động được kích thước tấm khi cắt ra.

Ứng dụng:

• Cung cấp cho nhà máy sản xuất tôn lợp, tôn sóng, tôn lạnh.

• Gia công máng cáp, ống gió, panel cách nhiệt, thùng tủ, cơ khí dân dụng và công nghiệp.

2. Thép tấm mạ kẽm xả cuộn theo từng khổ (dạng tấm)

Đặc điểm:

• Được cắt ra từ cuộn thành các tấm rời theo chiều dài tiêu chuẩn hoặc theo yêu cầu.
• Khổ ngang thường giữ nguyên theo khổ cuộn (1000mm, 1200mm, 1250mm).
• Chiều dài phổ biến: 2m, 2.4m, 3m, 6m hoặc cắt theo kích thước khách hàng.
• Dễ bốc xếp, vận chuyển, và sử dụng trực tiếp.

Ưu điểm:

• Không cần đầu tư máy xả cuộn.
• Linh hoạt cho công trình nhỏ, đơn hàng lẻ.
• Có thể đặt hàng theo kích thước cụ thể, tiết kiệm vật tư.

Ứng dụng:

• Dùng trực tiếp trong xây dựng: tấm lợp, vách ngăn, ốp tường.
• Gia công thang máng cáp, nắp tủ điện, chi tiết máy, kết cấu nhẹ.
• Phù hợp với các xưởng cơ khí vừa và nhỏ.

Các chủng loại thép tấm mạ kẽm trên thị trường

Dưới đây là các chủng loại thép tấm mạ kẽm phổ biến trên thị trường hiện nay, bao gồm từ thông dụng đến cao cấp – đáp ứng đa dạng nhu cầu sử dụng trong xây dựng, cơ khí, công nghiệp và dân dụng:

1. GI – Galvanized Iron (Thép mạ kẽm nhúng nóng)

• Lớp mạ: 100% kẽm (Zn).

• Đặc điểm: Sáng bóng, chống gỉ tốt, dễ gia công và hàn.

• Ứng dụng: Lợp mái, làm ống gió, vỏ thiết bị, tấm tường…

2. GA – Galvannealed (Thép mạ kẽm hợp kim sắt – Zn-Fe)

• Lớp mạ: Kẽm – sắt (Zn-Fe) qua quá trình ủ (annealing).

• Đặc điểm: Bề mặt xám mờ, bám sơn tốt, hàn tốt, chịu mài mòn cao.

• Ứng dụng: Ô tô, thiết bị điện gia dụng, tủ điện, cơ khí sơn phủ.

3. GL – Galvalume (Thép mạ nhôm kẽm – Al-Zn)

• Lớp mạ: ~55% nhôm, 43.5% kẽm, 1.5% silicon.

• Đặc điểm: Chống ăn mòn vượt trội (gấp 2–4 lần GI), chịu thời tiết tốt.

• Ứng dụng: Nhà tiền chế, tôn lợp biển, khu công nghiệp, hệ thống năng lượng mặt trời.

4. ZAM – Zn-Al-Mg (Thép mạ kẽm-nhôm-magiê thế hệ mới)

• Lớp mạ: Zn – Al – Mg (tùy hãng: 1–3% Mg, 1–11% Al).

• Đặc điểm: Siêu chống ăn mòn, kể cả trong môi trường biển, axit nhẹ.

• Ứng dụng: Cọc PV năng lượng mặt trời, biển đảo, nông nghiệp công nghệ cao.

5. PPGI – Pre-Painted Galvanized Iron (Tôn mạ màu nền GI)

• Cấu tạo: Thép GI phủ sơn màu (2 mặt).

• Đặc điểm: Thẩm mỹ cao, sẵn màu, chống gỉ tương đối.

• Ứng dụng: Nhà ở, vách ngăn, mái hiên, cửa cuốn.

6. PPGL – Pre-Painted Galvalume (Tôn mạ màu nền GL)

• Cấu tạo: Thép GL phủ sơn màu.

• Đặc điểm: Độ bền thời tiết cao hơn PPGI, màu bền lâu, khó phai.

• Ứng dụng: Nhà máy, công trình ven biển, khu công nghiệp.

7. EG – Electro-Galvanized (Thép mạ kẽm điện phân)

• Lớp mạ: Zn mỏng (3–10μm), mạ bằng điện phân.

• Đặc điểm: Bề mặt siêu mịn, mỏng, dễ gia công chính xác, bám sơn tốt.

• Ứng dụng: Vỏ thiết bị điện tử, ngành ô tô, điện máy.

8. POSMAC – Thép mạ hợp kim cao cấp của POSCO

• Thành phần: Zn – Mg – Al.

• Đặc điểm: Độ bền chống gỉ gấp 5–10 lần GI, có thể thay thế GL/ZAM.

• Ứng dụng: Năng lượng mặt trời, nhà máy công nghiệp, tôn cao cấp.

9. PCM / VCM – Thép phủ phim trang trí

• PCM: Lớp phim sơn hữu cơ nhiều lớp.

• VCM: Lớp phim vinyl phủ trên thép.

• Ứng dụng: Vỏ tủ lạnh, máy giặt, thiết bị gia dụng cao cấp.

10. Thép mạ kẽm phủ đặc biệt

• Phủ dầu (Oiled): Hạn chế oxy hóa trong quá trình bảo quản.

• Phủ hóa học (Chromated): Tăng độ bám sơn, chống gỉ nhẹ.

• Phủ lớp nano hoặc lớp sơn đặc biệt: Tăng khả năng kháng axit, kiềm, UV.

Ưu Điểm Của Thép Tấm Mạ Kẽm

Khả năng chống ăn mòn cao:

Lớp mạ kẽm giúp bảo vệ thép khỏi các yếu tố ăn mòn, đặc biệt là trong các môi trường ẩm ướt và tiếp xúc với các chất hóa học.

Tuổi thọ cao:

Thép tấm mạ kẽm có tuổi thọ lâu dài nhờ vào lớp bảo vệ kẽm, giúp giảm thiểu sự cần thiết phải bảo dưỡng và thay thế.

Độ bền vượt trội:

Các sản phẩm làm từ thép tấm mạ kẽm có khả năng chịu lực và chống lại sự tác động của các yếu tố môi trường, giúp duy trì chất lượng và tính ổn định trong thời gian dài.

Độ bền với các yếu tố môi trường:

Thép mạ kẽm có thể chịu được các yếu tố như mưa, độ ẩm, muối biển, và các tác nhân môi trường khác, làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng trong các khu vực ven biển hoặc khu công nghiệp.

Đa dạng về ứng dụng:

Thép tấm mạ kẽm có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, từ xây dựng, cơ khí, đến chế tạo máy móc, sản xuất ô tô và các ngành khác.

Các Ứng Dụng Của Thép Tấm Mạ Kẽm

Xây dựng:

Tôn tấm mạ kẽm được sử dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng, đặc biệt là trong các hệ thống kết cấu thép, vì nó có khả năng chống lại sự ăn mòn trong các điều kiện thời tiết khắc nghiệt.

Ngành công nghiệp ô tô:

• Tôn tấm mạ kẽm là vật liệu chủ yếu được sử dụng trong sản xuất thân xe, vì khả năng chống ăn mòn giúp kéo dài tuổi thọ của xe.

Ngành công nghiệp điện tử:

• Mặt nạ bảo vệ, khung gầm và vỏ thiết bị điện tử thường sử dụng tôn tấm mạ kẽm nhờ vào khả năng bảo vệ bề mặt và tính ổn định của sản phẩm.

Hệ thống ống dẫn:

• Tôn tấm mạ kẽm cũng được sử dụng trong các hệ thống ống dẫn nước, khí và các chất lỏng khác, giúp ngăn ngừa sự ăn mòn trong các môi trường ẩm ướt.

Ngành chế tạo máy móc:

• Thép mạ kẽm được sử dụng trong các sản phẩm máy móc, thiết bị công nghiệp và các cấu kiện kết cấu thép, giúp tăng độ bền và tuổi thọ của sản phẩm.

Quy Trình Sản Xuất Thép Tấm Mạ Kẽm

Sắt tấm mạ kẽm được sản xuất thông qua hai phương pháp chính: mạ điện phân và mạ nhúng nóng. Dưới đây là chi tiết về từng quy trình:

1. Quy Trình Sản Xuất Thép Tấm Mạ Kẽm Điện Phân

Mạ kẽm điện phân là phương pháp sử dụng dòng điện để phủ một lớp kẽm mỏng lên bề mặt thép. Quy trình này bao gồm các bước sau:

1/ Chuẩn Bị Bề Mặt:

• Thép tấm được làm sạch bề mặt bằng cách loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và gỉ sét.
• Sử dụng dung dịch axit (quá trình tẩy rửa hóa học) hoặc mài cơ học để làm sạch triệt để.

2/ Xử Lý Tiền Mạ:

• Thép được ngâm trong dung dịch hóa chất đặc biệt để tạo điều kiện cho kẽm dễ dàng bám dính lên bề mặt.

3/ Mạ Điện Phân:

• Thép tấm được đặt vào dung dịch mạ chứa kẽm.
• Dòng điện được dẫn qua dung dịch, giúp các ion kẽm bám vào bề mặt thép, tạo thành lớp mạ kẽm mỏng.

4/ Xử Lý Hoàn Thiện:

• Sau khi mạ, thép được rửa sạch và làm khô.
• Một số sản phẩm có thể được phủ thêm lớp bảo vệ để tăng khả năng chống ăn mòn và nâng cao độ thẩm mỹ.

Ưu điểm:

• Lớp mạ mỏng, bề mặt mịn và sáng bóng.
• Độ chính xác cao, phù hợp với các ứng dụng yêu cầu thẩm mỹ.
• Thích hợp cho các sản phẩm trong môi trường ít bị ăn mòn.

Hạn chế:

• Độ bền lớp mạ thấp hơn so với mạ nhúng nóng, không thích hợp cho môi trường khắc nghiệt.

2. Quy Trình Sản Xuất Thép Tấm Mạ Kẽm Nhúng Nóng

Mạ kẽm nhúng nóng là phương pháp phủ kẽm bằng cách ngâm thép tấm vào bể kẽm nóng chảy. Quy trình này bao gồm các bước:

1/ Làm Sạch Bề Mặt:

Loại bỏ tạp chất, bụi bẩn, dầu mỡ và gỉ sét trên bề mặt thép bằng dung dịch axit.

Sau đó, bề mặt được rửa sạch và sấy khô để đảm bảo kẽm bám dính tốt.

2/ Xử Lý Tiền Mạ:

Thép được nhúng qua lớp dung dịch trợ dung (flux) để tăng cường khả năng bám dính của kẽm.

3/ Nhúng Kẽm Nóng:

Thép tấm được ngâm vào bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ từ 450 – 500 độ C.

Kẽm nóng chảy sẽ phản ứng với bề mặt thép, tạo thành một lớp hợp kim kẽm-thép bền chắc, sau đó là lớp kẽm nguyên chất phủ bên ngoài.

4/ Làm Nguội:

Sau khi nhúng kẽm, thép được làm nguội bằng không khí hoặc nước để ổn định lớp mạ.

5/ Hoàn Thiện:

Thép tấm được kiểm tra chất lượng lớp mạ, bao gồm độ dày, độ bám dính, và bề mặt sản phẩm.

Ưu điểm:

• Lớp mạ dày, bảo vệ tốt trước môi trường khắc nghiệt như vùng ven biển hoặc công trình ngoài trời.
• Khả năng chống ăn mòn vượt trội.

Hạn chế:

• Bề mặt lớp mạ không mịn và sáng bóng như mạ điện phân.
• Phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp hơn là yêu cầu thẩm mỹ cao.

So Sánh Giữa Mạ Điện Phân Và Mạ Nhúng Nóng

Dù được sản xuất bằng phương pháp mạ điện phân hay mạ nhúng nóng, đều mang lại giá trị vượt trội nhờ vào khả năng chống ăn mòn và tăng độ bền. Tùy vào ứng dụng và yêu cầu cụ thể, mỗi phương pháp sản xuất đều có ưu và nhược điểm riêng, giúp đáp ứng đa dạng nhu cầu từ công nghiệp, xây dựng đến gia dụng.