Ống Thép LSAW Là Gì?

Thông Số Kỹ Thuật

• Đường kính ngoài (OD): Từ 406 mm (16 inch) đến 1829 mm (72 inch) hoặc lớn hơn, tùy thuộc vào nhà sản xuất và công nghệ.
• Độ dày thành ống: Từ 6 mm đến 50 mm, phù hợp với các ứng dụng chịu áp lực cao hoặc cọc ống trong xây dựng.
• Chiều dài: Thường từ 6 m đến 12 m (chiều dài tiêu chuẩn), nhưng có thể tùy chỉnh lên đến 18 m hoặc dài hơn nếu cần.
• Vật liệu: Các loại thép carbon (API 5L Gr.B, X42, X52, X60, X65, X70), thép hợp kim hoặc thép không gỉ, tùy theo yêu cầu chống ăn mòn và độ bền.
• Tiêu chuẩn sản xuất:
  • API 5L: Dùng trong ngành dầu khí (dẫn dầu, khí đốt).
  • ASTM A252: Dùng cho cọc ống trong xây dựng.
  • EN 10219, EN 10210: Ống thép kết cấu trong xây dựng châu Âu.
  • AWWA C200: Ống thép cho hệ thống cấp nước.
• Lớp phủ bảo vệ:
  • Phủ epoxy (FBE), 3LPE (3 lớp polyethylene), hoặc 3LPP (3 lớp polypropylene) để chống ăn mòn.
  • Sơn chống gỉ hoặc mạ kẽm cho các ứng dụng xây dựng.
• Áp suất làm việc: Tùy thuộc vào cấp thép và độ dày, ống LSAW có thể chịu áp suất từ vài bar đến hàng trăm bar, đặc biệt trong ngành khí đốt.

Phân Loại Ống Thép LSAW

1. Ống thép LSAW Trong Ngành Khí Đốt:

Ống dẫn dầu và khí: Được thiết kế để vận chuyển dầu thô, khí tự nhiên hoặc các sản phẩm hóa dầu. Những ống này phải đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt như API 5L, với cấp thép từ Gr.B đến X70 để đảm bảo chịu áp suất cao và chống ăn mòn.

• Ví dụ: Ống dẫn khí đường dài, đường ống dưới biển (offshore pipelines).
• Ống áp lực cao: Dùng trong các hệ thống phân phối khí hoặc trạm xử lý khí, yêu cầu độ dày thành lớn và mối hàn chất lượng cao.
• Đặc điểm: Đường kính lớn (thường từ 508 mm trở lên), phủ lớp chống ăn mòn (3LPE, FBE) và khả năng hoạt động trong môi trường khắc nghiệt như vùng biển hoặc sa mạc

2. Ống thép LSAW Trong Ngành Xây Dựng:

Ống cọc thép (Piling Pipes): Dùng làm cọc nền cho các công trình cầu, cảng, nhà cao tầng hoặc công trình ven biển. Ống LSAW theo tiêu chuẩn ASTM A252 (Gr.1, Gr.2, Gr.3) thường được sử dụng.

• Ví dụ: Cọc ống cho cầu cảng, móng turbine gió ngoài khơi.
• Ống kết cấu: Dùng trong các cấu trúc thép lớn như khung nhà xưởng, cầu thép hoặc sân vận động, theo tiêu chuẩn EN 10219 hoặc ASTM A500.
• Ống dẫn nước: Dùng trong các hệ thống cấp thoát nước quy mô lớn, theo tiêu chuẩn AWWA C200.
• Đặc điểm: Đường kính lớn, độ dày đa dạng, thường không yêu cầu áp suất cao nhưng cần độ bền cơ học và khả năng chịu tải trọng.

3. Phân loại theo công nghệ sản xuất

• Ống LSAW JCOE: Sử dụng công nghệ uốn JCOE (J-shape, C-shape, O-shape, Expanding), cho phép sản xuất ống có đường kính lớn và độ chính xác cao.
• Ống LSAW UOE: Sử dụng công nghệ uốn UOE (U-shape, O-shape, Expanding), thường dùng cho ống siêu lớn trong ngành dầu khí.
• Ống LSAW hàn hai mặt: Một số ống LSAW được hàn cả mặt trong và mặt ngoài để tăng độ bền mối hàn, đặc biệt trong ngành khí đốt.

Quy Trình Sản Xuất Tiêu Chuẩn Chất Lượng

1. Chuẩn bị tấm thép:

   • Tấm thép chất lượng cao (thường là thép carbon hoặc thép hợp kim thấp) được kiểm tra kỹ lưỡng về thành phần hóa học, bề mặt và kích thước.
   • Tấm thép được cắt theo chiều rộng và chiều dài phù hợp với yêu cầu đường kính và chiều dài ống.

2. Uốn tấm thép:

   • Tấm thép được uốn thành dạng ống tròn bằng các công nghệ như:
     • JCOE (J-shape, C-shape, O-shape, Expanding): Tấm thép được uốn từng bước để tạo hình chữ J, chữ C, rồi chữ O, sau đó được mở rộng để đạt độ tròn hoàn hảo.
     • UOE (U-shape, O-shape, Expanding): Tấm thép được uốn thành chữ U, rồi chữ O, và mở rộng để đảm bảo kích thước chính xác.
   • Quá trình uốn được thực hiện bằng máy ép thủy lực hoặc máy uốn chuyên dụng.

3. Hàn dọc:

   • Hai mép tấm thép được ghép lại và hàn bằng công nghệ hàn hồ quang chìm. Hồ quang điện làm nóng chảy kim loại, kết hợp với lớp thuốc hàn (flux) để bảo vệ mối hàn khỏi oxi hóa và tạp chất.
   • Một số ống LSAW được hàn cả mặt trong và mặt ngoài để tăng độ bền mối hàn, đặc biệt trong các ứng dụng khí đốt.

4. Mở rộng ống (Expanding):

   • Sau khi hàn, ống được đưa qua máy mở rộng để đảm bảo độ tròn và kích thước chính xác. Quá trình này cũng giúp giảm ứng suất dư trong ống.

5. Kiểm tra chất lượng:

   • Kiểm tra không phá hủy (NDT): Sử dụng siêu âm (UT), X-quang (RT) hoặc từ tính (MT) để phát hiện khuyết tật mối hàn.
   • Thử nghiệm áp suất thủy tĩnh: Kiểm tra khả năng chịu áp suất của ống, đặc biệt quan trọng trong ngành khí đốt.
   • Kiểm tra cơ tính: Đo độ bền kéo, độ dãn dài và độ cứng của ống.

6. Hoàn thiện:

   • Ống được cắt theo chiều dài yêu cầu, làm sạch bề mặt và phủ lớp chống ăn mòn (như epoxy, 3LPE, hoặc mạ kẽm) nếu cần.
   • Đánh dấu thông tin sản phẩm (tiêu chuẩn, cấp thép, kích thước) và đóng gói để vận chuyển.