Thép Vuông Đặc 22×22

Gia Công Thép Vuông Đặc 22×22:

• Công ty Thép Hùng Phát cung cấp dịch vụ gia công mạ kẽm và cắt khúc theo yêu cầu. Quy trình mạ kẽm hiện đại tạo lớp phủ chống ăn mòn, lý tưởng cho các ứng dụng ngoài trời như khung kết cấu, lan can hoặc chuồng trại.
• Dịch vụ cắt khúc sử dụng máy móc tiên tiến, đảm bảo kích thước chính xác theo bản vẽ kỹ thuật, phù hợp cho chế tạo máy móc, nội thất hoặc xây dựng.
• Khách hàng chỉ cần cung cấp thông số, Thép Hùng Phát sẽ tư vấn và thực hiện gia công nhanh chóng, đảm bảo chất lượng và tiến độ.

Ứng Dụng Đa Dạng Của Thép Vuông Đặc 22×22

1. Công Nghiệp Xây Dựng:

   • sắt vuông đặc 22×22 được sử dụng để chế tạo khung kết cấu cho các công trình nhà xưởng, nhà tiền chế, hoặc cầu thang nhờ khả năng chịu lực tốt và độ bền cao.
   • Làm giàn giáo, lan can, tay vịn cầu thang hoặc hàng rào trong các công trình dân dụng và công nghiệp, đặc biệt khi sử dụng thép không gỉ (như mác 304, 316) để đảm bảo chống gỉ trong môi trường ngoài trời.

2. Chế Tạo Máy Móc:

   • Trong ngành cơ khí, sắt vuông đặc 22×22 được gia công thành chi tiết máy, trục quay, khớp nối hoặc bánh răng, đáp ứng yêu cầu về độ chính xác và độ cứng.
   • Sử dụng làm thanh dẫn hướng hoặc khung đỡ trong các hệ thống máy móc tự động, đặc biệt với các mác thép không gỉ để chống ăn mòn trong môi trường hóa chất hoặc độ ẩm cao.

3. Gia Công Kính Trang Trí và Nội Thất:

   • sắt vuông đặc 22×22 được sử dụng để chế tạo khung nhôm kính, cửa sổ, cửa ra vào hoặc vách ngăn, kết hợp với kính để tạo không gian hiện đại và sang trọng.
   • Làm khung bàn ghế kim loại, kệ trưng bày hoặc giá đỡ trong nội thất, đặc biệt khi được đánh bóng hoặc mài xước để tăng tính thẩm mỹ.

4. Ngành Ô Tô và Tàu Thủy:

   • Trong ngành ô tô, sắt vuông đặc 22×22 được dùng để chế tạo khung gắn phụ kiện, thanh gia cố hoặc bộ phận đỡ trong xe tải, xe container hoặc xe chuyên dụng, đảm bảo độ bền và khả năng chịu rung động.
   • Trong đóng tàu, sản phẩm này được sử dụng làm kèo gia cố, khung kết cấu phụ hoặc lan can trên tàu thuyền, đặc biệt với mác thép 316 để chống ăn mòn trong môi trường nước biển.

Quy Trình Sản Xuất Thép Vuông Đặc 22×22

1. Chuẩn Bị Nguyên Liệu: Phôi thép được chọn và kiểm tra thành phần hóa học bằng phân tích quang phổ để đảm bảo tỷ lệ crom, niken, hoặc hợp kim đúng tiêu chuẩn.
2. Nấu Luyện:
   • Phôi thép được nung ở 1.500-1.600°C trong lò điện hồ quang (EAF) hoặc lò cảm ứng để loại bỏ tạp chất.
   • Tinh luyện trong lò AOD (Argon Oxygen Decarburization) để điều chỉnh thành phần, giảm carbon và tăng độ tinh khiết.
3. Đúc Phôi: Thép lỏng được đúc thành phôi vuông bằng công nghệ đúc liên tục, làm nguội và kiểm tra để loại bỏ khuyết tật như nứt hoặc rỗ khí.
4. Cán Nóng: Phôi được nung ở 1.200-1.300°C và cán nóng để tạo thanh vuông gần kích thước 22x22mm, cải thiện độ bền và độ dẻo.
5. Cán Nguội (Tùy Chọn): Thanh thép có thể được cán nguội để đạt dung sai ±0.05mm và bề mặt mịn (2B, BA).
6. Xử Lý Nhiệt: Thanh thép được ủ nhiệt ở 800-1.100°C, làm nguội nhanh để giảm ứng suất và tăng độ dẻo. Có thể tôi cứng nếu cần tăng độ cứng.
7. Hoàn Thiện Bề Mặt: Bề mặt được đánh bóng, mài xước (HL) hoặc để nguyên trạng cán nóng (No.1), tùy theo yêu cầu sử dụng.
8. Cắt và Kiểm Tra:
   • Thanh thép được cắt thành đoạn (3m, 6m hoặc tùy chỉnh) và kiểm tra kích thước, tính chất cơ học bằng thiết bị chuyên dụng.
   • Sản phẩm được kiểm tra theo tiêu chuẩn ASTM A276, JIS G3101 hoặc EN 10088, kèm chứng nhận CO/CQ xác nhận xuất xứ và thông số.

Các Bước Đóng Gói Thép Vuông Đặc 22×22

1. Làm Sạch Bề Mặt: Thanh thép được làm sạch để loại bỏ bụi, dầu hoặc tạp chất, sử dụng dung dịch chuyên dụng nếu là thép không gỉ.
2. Bọc Bảo Vệ: Mỗi thanh được bọc màng PE hoặc giấy chống gỉ (VCI) để tránh trầy xước, đặc biệt với bề mặt bóng gương (BA) hoặc xước (HL).
3. Gói Thành Bó: Thanh thép được xếp thành bó (10-50 thanh), cố định bằng dây đai thép hoặc nhựa để đảm bảo chắc chắn.
4. Đóng Pallet (Tùy Chọn): Bó thép được đặt lên pallet gỗ/thép, bọc màng co để chống ẩm và dễ di chuyển bằng xe nâng.
5. Gắn Nhãn: Bó/pallet được gắn nhãn ghi rõ mác thép, kích thước (22x22mm), chiều dài, trọng lượng, tiêu chuẩn và thông tin nhà cung cấp.
6. Lưu Kho và Vận Chuyển:
   • Sản phẩm được lưu kho khô ráo, tránh tiếp xúc với nước hoặc hóa chất.
   • Khi vận chuyển, bó thép được xếp chắc chắn, sử dụng vật liệu chèn lót để tránh va đập.